丰富的输入输出

自动/手动、本地/远程直接切换

多存储区域功能：可以对主设定值等*多登陆不同的8种设定值，可一揽子进行繁琐的设定变更。还可以通过供选的外部接点输入进行区域的切换。

通过组合多存储功能的连接对方区域的号码、区域持续时间、设定变化率限幅、可以实现16段（8阶梯）的程序运行

可以把常使用的数据（*多16项）以连续的地址自由的列表，因此，可大幅度的减轻数据的传输、实现高速通信。

可以利用通信进行联合运行

PID控制：取样周期可切换为0.05s，对应高速升温过程。强化抑制冷却侧的下冲的新型加热冷却型PID。可以“加热、冷却、加热冷却、位置比例”各控制中切换。

五、CH102尺寸：48*48，纵深100mm 约170g

1.测温热电阻输入：PT100、JPT100

2.支流电压：DC0——DC5V，DC1——DC5V

3.支流电流：DC0——20MA，DC4——20MA （需250欧外部电阻）

取样周期：0.5s

测量精度：热电偶：±（显示值的0.3%+1digit）或± 2度测温电阻：±（显示值的0.3%+1digit）或± 0.8支流电压/电流输入： ±（显示值的0.3%+1digit）

控制输出：继电器接点输出：1c接点（AC250 3A）电阻负载电压脉冲输出：（DC0/12V）允许负载电阻600欧以上电流输出：（DC4——20MA）允许负载电阻600欧以上可以加热冷却双输出控制（输出1：加热侧；输出2：冷却侧）

供选加热器断线警报和控制环断线警报

供选2线式RS-485通讯

接线方法

以CD901为例子，

L（1）脚接220伏火线，

N(2)脚接220伏零线，

3,4脚为输出，

5,6脚为第二输出，

7,8，9脚分别为报警输出，

*后三脚分别接热电偶或者PT100等温度传感器信号

控制方法

控制方法分为加热和冷却两种模式，冷却又分为风冷和水冷，一般工业设备上多采用单回路加热模式，加热的方法有电热丝和蒸汽加热，电热丝加热比较简单，就是通过电阻的发热方式实现的，蒸汽加热方式是通过RKC温控器调整阀门来实现蒸汽量的控制。