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适用于肉鸡宰杀线的羽毛,皮毛动物的骨骼、内脏、碎肉肠衣以及内留物,运输中残死的禽、畜动物尸体,都可以做成高温灭菌的羽毛粉、肉骨粉、鸡肉粉、肠羽粉等
设备和工艺改型主要集中突出在以下几个方面:
1、为适应快速升温的水解要求,加大了传热面积,同型号的设备增大了约40%左右,但并未增大设备外形尺寸,使设备的占地面积与原型号相同。
2、同理增加了单位面积的传热能力,即提高了传热系数K,使K值由原来的50——60kcal/㎡℃h左右,增加至现在的75kcal/㎡℃h左右。我们在改型设备上采取了加热面自净,*中心物料至四周加热面等距,加热面均布于体内,加剧搅拌等多项措施。
3、为了提高设备抗压能力,改型设备在多处受压薄弱环节进行了改进,消除或减弱了绝大部分的应力集中区域,改善了承压部件的受力状况。主要受压件选用了20g、16MnR、20c等优质锅炉压力容器受热承压用钢板,提高了设备的安全适用性。构采取了多项措施,一是增多搅拌叶数量,二是改变搅拌叶形状,三是采用定齿与动齿相间结构增大相对速度等一些措施,大大提高改善了剪切条件。
通过采取以上措施,产品质量和生产效率有了明显提高。主要表现在:
a、产品的胱氨酸含量明显提高,达到酸解羽毛粉的1.5倍。消化率明显提高,在*佳工艺条件下,产品氨基酸消化率已达41—80%,并且产品的胃酶消化率(PDP),氨基酸有效率(PDAA)、蛋白质可溶性(PS)、氨基酸含量、容重(BD)等指标均有明显的改善。
b、具有操作辅助时间缩短,蒸汽利用率高,热效率高等显著特点,据实测可节省蒸汽6%左右。
c、由于加热迅速、均匀、稳定,产品质量稳定。