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怎样避免焊缝金属在使用涂层测厚仪检测时产生结晶裂纹
① 焊缝易产生结晶裂纹 焊接铁素体复合钢板时,焊缝金属产生结晶裂纹的原因和防止措施,与焊接奥氏体复合钢板时基本相同。
② 焊接接头易产生延迟裂纹 延迟裂纹是焊接接头冷却到室温并在一定时间后才出现的焊接冷裂纹,多产生在热影响区。焊接铁素体系复合钢板产生延迟裂纹的影响因素有:焊接接头区出现脆硬组织;焊缝金属中有明显的扩散氢聚集;焊接接头刚度大;有明显的焊接应力。延迟裂纹有潜伏期,用不同的填充材料焊接时,延迟裂纹的潜伏期和裂纹数目不同,试验结果见表12。因此,焊缝延迟裂纹检验不能焊后立即进行。
为了防止产生延迟裂纹,应采取下列措施。
① 焊条要充分干燥 选用的焊条要放置在通风处储藏,严禁焊条受潮或杂乱无章地堆放。
② 施焊前焊条要烘干 焊条烘干可去除水分和氢,如采用G302或G307焊条,焊前在100℃以上烘干;采用G202或G207焊条,焊前在50℃以上烘干,焊后就不产生延迟裂纹。
③ 严格遵守操作规程 焊接铁素体复合钢板的操作规程应根据板厚、接头形式及技术条件的要求制定。
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原创作者:常州德杜精密仪器有限公司