1.1.  冲击箱

1.2.  型号

吊篮式温度冲击试验箱

JDⅡ100-40A5

2.1.  本试验设备禁止

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验及储存

2.2.  标称内容积

2.3.  提篮尺寸

2.4.  外型尺寸

2.5.  重量

100L

710X345X410 （W*H*D mm）

1100X1885X1965(W*H*D mm)

约 1020Kg

3.1.  测试环境条件

3.2.  测试方法

环境温度为 5 ~ 35℃

相对湿度≤85%RH

气压(86 ~ 106)kPa

试验箱内无试样

GB/T5170.2-2008     温度试验设备

3.3.  预热温度范围

3.4.  预冷温度范围

3.5.  提篮转换时间

3.6.  温度波动度

3.7.  温度偏差

3.8.  冲击温度范围

3.9.  热冲恢复时间

3.10. 冷冲恢复时间

3.11. 负载

高温区预热温度： +60~200℃

低温区预冷温度：-80~0℃

≤ 10s (丝杆提升)

≤ 1.0℃ ( ≤±0.5℃，按 GB/T5170-2008 表示)

±2.0℃

-80~ +200℃

-80→ +200℃ ≤ 5min，空载，保持时间15min

+200℃→ -80 ≤ 5min，空载，保持时间 15min

5kg 塑料封装集成电路 (均布)

3.12. 满足试验标准

GB/T 2423.1-2008 试验 A：低温试验方法

GB/T 2423.2-2008 试验 B：高温试验方法

GJB 150.3-2008     高温试验

GJB 150.4-2008     低温试验

(每立方米负载不大于 35kg/m3 钢的热容量)

4.1.  保温围护结构

外壁材料：1.5m 双面电解板，表面喷塑处理

内壁材料：1.0 锈钢板 SUS304

箱体保温材料：岩棉

门保温材料：岩棉                                                                          立式上下布置的立式温区 (高温箱、低温箱) 温度冲击箱，样件放 置在提篮内，通过丝杆和样品篮连接在一起) 在高温箱和低温箱之 间移动。箱体为整体式结构 (非拼装板形式结构)，外壁为喷塑冷轧 钢板。工作室内壁为SUS304 优质不锈钢板，光滑平整，绝热材料为 耐应力保温材料，机组部分内壁有吸音降噪措施。

4.2.  空气调节通道

离心风机：   2 个

加热器、蒸发器 (兼除湿器)、给排水口、干球温度传感器

4.3.  试验室体标准配置

观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃 1 个 (位于门上)

可视范围：无；包含照明灯遮挡范围 (详见设备外形图 )。

引线孔：φ 50mm 1 (位于箱体顶部 1 个)

样品架：不锈钢样品架 2 层，承重 (均布) :20kg/层

照明灯:7W-24V

移动脚轮：4 个

4.4.  门

单开铰链门 (左铰链，右把手)

照明灯：5W

窗框/门框防凝露电热装置

4.5.  控制面板

温度控制显示屏

超温保护设定装置

急停开关

运行指示灯

故障指示灯

蜂鸣器

4.6.  机械室

制冷机组

接排水装置

风机

配电控制柜

4.7.  提升机构

采用电动丝杠机构升降，提升平稳，安全性高，寿命长 提升电机：台湾东元电动机

4.8. 提篮

提篮采用加厚不锈钢板满焊，铆接，四周加装防护栏，防止 样品掉落，见下图：

4.9.  配电控制柜

散热风机

配电板

试样试验端子

RS-485 物理接口

总电源断路器

4.10. 加热器

316 不锈钢铠装加热器

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR ( 固态继电器)

5.1.  工作方式

水冷机械复叠式制冷方式

5.2.  制冷压缩机

涡旋缩机

5.3.  蒸发器

翅片式换热器

5.4.  冷凝器

壳管式换热器/钎焊板式换热器

5.5.  节流装置

热力膨胀阀、毛细管

5.6.  制冷机控制方式

控制系统的 PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机 的运行工况

热力膨胀阀控制压缩机回气冷却回路

自动热气阀能量调节回路

用热力膨胀阀配合 PID 调节降温回路

5.7.  制冷剂

R404A 臭氧耗损指数为 0

R23 臭氧耗损指数为 0

5.8.  其他

主要部件均采用优质品牌产品

名称

品牌

备注

制冷压缩机

日本松下

涡旋式压缩机

压力继电器

丹麦 DANFOSS 或

日本鹭宫

冷凝器 ( 翅片管式 换热器)

广州永强

蒸发器 ( 翅片管式 换热器)

广州永强

蒸发压力调节阀

丹麦 DANFOSS

干燥过滤器

丹麦 DANFOSS

毛细管

SITUOMA

膨胀阀

丹麦 DANFOSS 或

美国 SPORLN

电磁阀

日 本 鹭 宫 & 美 国

SPORLN

丹麦  DANFOSS

说明：上列出品牌有两种选择的，是方便客户习惯选择及考虑确保材料

供货期而作的备用选择。

6.1.       控制器

型     号

SA7-2000-7.0

6.2.  显示器

7.0′

800X480 点阵 TFT 彩色 LCD 显示器

6.3.  配电盘

电气主要元器件采用进口施耐德品牌，控制灵敏，安全；电路接线 按照欧标要求，主线、控制线、接地线等按照颜色区分

6.4.  运行方式

程序方式

6.5.  设定方式

中文菜单

触摸输入

6.6.  程序容量

可编辑：96 个程序

每个程序大 2 步

可设 9999 个循环

程序可链接

6.7.  设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限－5℃)

6.8.  显示分辨率

温度 0.01℃ ；时间 0.01 分钟

6.9.  输     入

热电阻 PT100 (铂电阻/电压/电流等，根据设备需要)

6.10. 通讯功能

可连接计算机显示曲线,数据采集

可作为监控及遥控系统

可做多台机器同步控制

RS-485、    Ethernet

USB2.0 接口

6.11. 控制方式

温度采用抗积分饱和 PID+自动整定功能

湿度采用抗积分饱和 PID+自动整定功能

6.12. 曲线记录功能

具有带电池保护的 RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻

的时间

曲线记录周期可设定 1S ~ 120sec，大记忆时间储存连续存储 720 天历史曲线,历史数据(当采样时间为 2min), 无连续使用时，数据可

以保存长达 10 年以上.

6.13. 附属功能

故障报警及原因

处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

定时功能(自动启动及自动停止运行)

自诊断功能

6.14. 温度测量

温度： PT100 热电阻

6.15. 零部件品牌

名称

品牌

备注

控制器

自研 Situoma-7 寸

彩色 LCD 触摸屏

电源开关

伊顿

交流接触器

法国施耐德

热继电器

法国施耐德

相序继电器

佳乐

高低温保护器

亚泰

交流继电器

法国施耐德

固态继电器

日本 欧姆龙

说明：上列出品牌有多种选择的，是方便客户习惯选择及考虑确保材料

供货期而作的备用选择。

7.1.  制冷系统

压缩机超压

压缩机电机过热

压缩机电机过流

冷却水供水欠压

7.2.  试验室

可调式的高低温保护

试验空间温度熔断丝

空气调节通道限超温

风机电机过流

7.3.  其他

总电源相序和缺相保护

漏电保护

负载短路保护

8.1.  试样电源端子

继电器触点控制，AC 220V 2A 以内 ( 当正常运行时，触点闭合； 当设备停机或故障时，触点断开)

9.1.  运输

试验室整体焊接结构，整体运输

10.1. 场地

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘

附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏 (距离制冷机组 2 米以内)

场地地面承重能力：不小于 300kg/m2

设备周围留有适当的维护空间

10.2. 环境条件

温度：5℃ ~ 35℃

相对湿度： ≤85%RH

气压：86 ~ 106kPa