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SY型耐腐蚀液下泵

点击次数：299发布时间：2012/3/17 0:29:41

更新日期：2015/12/16 12:30:56

所在地：中国大陆

产品型号：

简单介绍：SY型耐腐蚀液下泵为玻璃钢制造、WSY型耐腐蚀液下泵为液下旋涡泵、FSY型耐腐蚀液下泵为立式离心泵。该泵因伸入贮罐、只要液体高于泵体，既可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔。液体不会向贮罐外泄漏。安装注意事项和维护1、SY型耐腐蚀液下泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运行前，先用手盘动联轴器，检查泵是否有卡阻现象，转动是否灵活。2、SY型耐腐蚀液下泵起动前只要贮罐中液体高于泵体即可开车，严禁无介质运转和反方向运转（运转方向要以泵的转向牌一致），否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴承、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。3、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换轴承润滑油。

优质供应

详细内容

SY型耐腐蚀液下泵为玻璃钢制造、WSY型耐腐蚀液下泵为液下旋涡泵、FSY型耐腐蚀液下泵为立式离心泵。该泵因伸入贮罐、只要液体高于泵体，既可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔。液体不会向贮罐外泄漏。

安装注意事项和维护

1、SY型耐腐蚀液下泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运行前，先用手盘动联轴器，检查泵是否有卡阻现象，转动是否灵活。
2、SY型耐腐蚀液下泵起动前只要贮罐中液体高于泵体即可开车，严禁无介质运转和反方向运转（运转方向要以泵的转向牌一致），否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴承、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换轴承润滑油。

耐腐蚀液下泵型号意义:

耐腐蚀液下泵性能参数:

型号	流量Q		扬程 m	转速 r/min	电机功率 KW	液下长度 mm
型号	m³/h	L/s	扬程 m	转速 r/min	电机功率 KW	液下长度 mm
SY40×32-20	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	2900	1.5-3	500 至 3000
SY50×40-20	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	2900	2.2-4
SY65×50-20	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	2900	4-5.5
25WSY-22	2.88 4.05 6.48	0.80 1.12 1.80	22 18 15	2900	2.2
25WSY-30	2.88 6.48 9.00	0.80 1.80 2.52	30 20 15	2900	3
40WSY-25	5.76 8.10 13.32	1.60 2.24 3.70	25 20 15	2900	4
40FSY-22	8.10 15.84 20.00	2.24 4.4 5.50	22 18 15	2900	3
40FSY-18	6.48 15.00 21.60	1.80 4.17 6.00	18 15 12	2900	2.2
40WSY-50	6.48 8.64 14.40	1.80 2.40 4.00	50 45 35	2900	7.5
40FSY-35	10 20 30	2.8 5.5 8.3	34 30 24	2900	4
50FSY-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5
50FSY-35A	25 35 45	7.0 9.7 12.5	26 25 22	2900	5.5
50FSY-20	18 30 35	5.0 8.3 9.7	20 16 12	2900	4
80FSY-35	56 92 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15
80FSY-35A	45 69 90	12.5 19.2 25.00	26 22 19	2900	11

玻璃钢（酚醛树脂）对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀，耐温度约为120＇～150＇℃，温度为-20＇℃。本单位应用此材料生产的SY型立式玻璃钢液下泵、WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵、FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵。该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度500mm－－3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。

该泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。

泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

■主要用途

本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的*理想设备。

■选材依据

普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。

酚醛树脂（玻璃钢）制品对非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、磷酸等）、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。

■型号说明

■性能参数

型号	出口直径 mm	流量		扬程 m	转速 r/min	电机功率 kw	液下长度（mm）
		m³/h	L/s
SY40×32-20	32	4.4	1.22	21	2900	1.5-3	500 至 3000
		6.3	1.75	20
		8.3	2.31	18
SY50×40-20	40	8.8	2.44	21.5	2900	2.2-4
		12.5	3.47	20
		16.3	4.53	17.8
SY65×50-20	50	17.5	4.86	21.5	2900	4-5.5
		25	6.94	20
		32.5	9.03	18
25WSY-22	25	2.88	0.80	22	2900	2.2
25WSY-30		4.05	1.12	18
40WSY-258		6.48	1.80	15
25WSY-30	25	2.88	0.80	30	2900	3
		6.48	1.80	20
		9.00	2.52	15
40WSY-25	40	5.76	1.60	25	2900	4
		8.10	2.24	20
50FSY-35A		13.32	3.70	15
40FSY-22	40	8.10	2.24	22	2900	3
		15.84	4.4	18
		20.0	5.5	15
40FSY-18	40	6.48	1.80	18	2900	2.2
		15.0	4.17	15
		21.6	6.0	12
40WSY-50	40	6.48	1.80	50	2900	7.5
		8.64	2.40	45
		14.4	4.00	35
40FSY-35	40	10	2.8	34	2900	4
		20	5.5	30
		30	8.3	24
50FSY-35	50	30	8.3	35	2900	7.5
		45	12.5	32
		55	15.1	28
50FSY-35A	50	25	7.0	26	2900	5.5
		35	9.7	25
		45	12.5	22
50FSY-20	50	18	5.0	20	2900	4
		30	8.3	16
		35	9.7	12
80FSY-35	65	56	15.5	35	2900	15
		92	25.5	29
		110	30.5	25
80FSY-35A	80	45	12.5	26	2900	11

口径（进口/出口）：25-80mm
流量：2.88-90m3/h
扬程：12-50m

FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵（安装尺寸）：

型号	W	M	H	D	DO	n-m	Dg	D1	DO1	n2-m2
SY40×32-20	340	205	200	450	400	8-F16	40	145	110	4-F18
SY50×40-20	340	205	210	450	400	8-F16	40	145	110	4-F18
SY65×50-20	370	205	220	450	400	8-F16	50	160	125	4-F18
25WSY-22	330	205	200	450	400	8-F16	25	110	85	4-F14
25WSY-30	330	205	200	450	400	8-F16	25	110	85	4-F14
40WSY-25	340	205	200	450	400	8-F16	40	145	110	4-F18
40FSY-22	340	205	200	450	400	8-F16	40	145	110	4-F18
40FSY-18	340	205	200	450	400	8-F16	40	145	110	4-F18
40WSY-50	410	330	230	600	550	8-F18	32	140	100	4-F18
50FSY-35	370	205	220	450	400	8-F16	50	160	125	4-F18
40FSY-35	340	205	220	450	400	8-F16	50	160	125	4-F18
50FSY-20	340	205	210	450	400	8-F16	40	145	110	4-F18
80FSY-35	500	330	250	600	550	8-F18	65	180	145	4-F18
80FSY-35	500	330	250	600	550	8-F18	80	190	160	4-F18

常见故障分析及其排除方法

故障现象	可能产生的原因	解决方法
流量不足	1、泵过流部分另件损坏 2、转速不足 3、吸入或输出口部分堵塞	1、更换另件 2、检查电压、电机是否正常 3、清除淤塞部分
扬程不足	1、叶轮损坏 2、转速不足 3、输液内含有气体	1、更换叶轮 2、检查电压、电机是否正常 3、降低液体温度排除气体
轴承发热	1、主轴与电机轴不同心 2、轴承盖内缺油或油变质	1、调整同心度 2、加油或换油
功率过载	1、介质比重过大 2、流量超过使用范围 3、产生机械擦	1、更换较大功率电机 2、按使用范围工作 3、检查调整或更换磨损部件
出液量小或不出液	1、电机转向不对 2、叶轮中心线末浸入液内	1、调整相位 2、调整浸没高度
振动或杂音	1、主轴与电机轴不同心 2、转子不平衡 3、螺母有松动现象 4、输液内含有气体或脱液运转 5、水轴承与轴颈磨损过大	1、调整同心度 2、更换另件 3、拧紧各部位螺母 4、降低液温排除气体，叶轮浸入液内 5、更换水轴承，恢复轴颈