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山东智信环保科技有限公司www。zxept。com针对目前技术现状结合技术，和国外著名活性炭投加专家品牌开展技术合作，精心设计整体系统及系统自动控制，生产车间完成系统的组装及调试。中外技术的完美整合，使设备整体性能有质的提高，达到水平。相继开发了针对活性炭、石灰、高锰酸钾、碱式氯化铝（PAC）助凝剂、聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂等粉料投加系统，并在全国多家自来水厂、污水处理厂、发电厂、石油化工等行业推广应用。
针对流动性较差投加量大的物料粉剂、投加过程容易引起阻塞的物料，系统配置活化料底，确保系统稳定。罐体材质采用宝钢优质钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。湿法系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。
活性炭投加系统www。wscljx。com充分考虑了活性炭粉末细，易扬尘、不溶于水、易架桥的性质，设计了避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康的料仓；在料仓设有震打系统，有效防止粉料在内壁堆积，也避免了物料可能出现的搭桥、空穴、分离结块等情况。
粉状活性炭投加的方法有两种，即干式投加和湿式投加。干式投加采用水射器作为主要投加工具。湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，再用泵投加。
适用范围
1、适用于自来水厂投加袋装粉末活性炭，对自来水进行除臭、除味和吸附有机物、氨氮等处理；
2、适用于污水处理厂投加粉末活性炭；
3、适用于工业废水及循环水投加粉末活性炭。
活性炭投加设备主要用于提高出水水质和水源突发性污染应急处理，主要有干式投加和湿式投加两种形式。
针对流动性较差投加量大的物料粉剂、投加过程容易引起阻塞的物料，系统配置活化料底，确保系统稳定。罐体材质采用宝钢优质钢板，经激光焊接成型，焊缝致密均匀，达到压力容器标准。湿法系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离、管道自动清洗等功能，系统整体设计完备。
活性炭投加系统www。wscljx。com充分考虑了活性炭粉末细，易扬尘、不溶于水、易架桥的性质，设计了避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康的料仓；在料仓设有震打系统，有效防止粉料在内壁堆积，也避免了物料可能出现的搭桥、空穴、分离结块等情况。
粉状活性炭投加的方法有两种，即干式投加和湿式投加。干式投加采用水射器作为主要投加工具。湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆，再用泵投加。
适用范围
1、适用于自来水厂投加袋装粉末活性炭，对自来水进行除臭、除味和吸附有机物、氨氮等处理；
2、适用于污水处理厂投加粉末活性炭；
3、适用于工业废水及循环水投加粉末活性炭。
活性炭投加设备主要用于提高出水水质和水源突发性污染应急处理，主要有干式投加和湿式投加两种形式。
由上料系统、储料系统、粉料输送系统、溶配系统、液体投加系统、控制系统几个部分组成。
优点
1、 自动化程度高，工人操作量少；
2、操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作都在密闭环境下自动完成，周围环境非常干净；
3、空穴震打，高效破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精确度，精确度可以达到±3%；
4、独特的输送系统设计，对密闭输送管道进行监测，防止抱死；
5、 效果好，各环节充分考虑了使用效果，投加更省心；
1、 自动化程度高，工人操作量少；
2、操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作都在密闭环境下自动完成，周围环境非常干净；
3、空穴震打，高效破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精确度，精确度可以达到±3%；
4、独特的输送系统设计，对密闭输送管道进行监测，防止抱死；
5、 效果好，各环节充分考虑了使用效果，投加更省心；
活性炭投加系统维护
1、 空穴振打系统
维护
每月：
- 检查电磁阀的功能。
- 排空压缩空气罐中的凝结水。空气罐应每周排空一次，（这取决于现场操作条件和时间）。打开空气罐底部的球阀一小段时间，直到几乎没有水从罐中流出为止。
必要时：
- 清理阀座、膜片和节气门。
2、开关阀
维护
警告! 在对设备进行所有工作之前：所有供到设备的电源和气源必须由有资格的工程师切断。在工作 开始之前，检查确认系统真正切断了电源和气源。
1、 空穴振打系统
维护
每月：
- 检查电磁阀的功能。
- 排空压缩空气罐中的凝结水。空气罐应每周排空一次，（这取决于现场操作条件和时间）。打开空气罐底部的球阀一小段时间，直到几乎没有水从罐中流出为止。
必要时：
- 清理阀座、膜片和节气门。
2、开关阀
维护
警告! 在对设备进行所有工作之前：所有供到设备的电源和气源必须由有资格的工程师切断。在工作 开始之前，检查确认系统真正切断了电源和气源。
预防性维护
在图纸的备件清单上，有一些不同的代码。
代表此易损件大概能使用 12-24 个月，这还需要根据具体操作情况和环境来定。
代表备件大概能使用 24 个月。同样也要根据具体操作情况和环境来定。
代表润滑点。润滑周期也要根据操作情况和环境来定。
在图纸的备件清单上，有一些不同的代码。
代表此易损件大概能使用 12-24 个月，这还需要根据具体操作情况和环境来定。
代表备件大概能使用 24 个月。同样也要根据具体操作情况和环境来定。
代表润滑点。润滑周期也要根据操作情况和环境来定。
每六个月进行一次的措施
1. 润滑阀体，采用 SKF LGMT 2 润滑油或其他同类产品通过润滑剂嘴润滑阀体。
2. 用压缩空气清洁轴杆，喷射 CRC 代号 1082 润滑油或其他同类产品润滑。
密封装置的调整 
1. 将阀门开到一半。
2. 松开螺栓，拆下密封压盖，请参看图 6 和图 7。
3. 用合适的工具拆卸取下填料。
4. 新的密封填料需要按照压盖的表面对两端进行裁剪，请参看图 8。
5. 安装新的密封填料，并通过阀门阀片的边缘向密封盖提供压力。
6. 安装压盖并拧紧螺栓。
图 8. 从上部看腺密封 (三层)
2. 用压缩空气清洁轴杆，喷射 CRC 代号 1082 润滑油或其他同类产品润滑。
矫正性维护
■ 必要时应更换易损件。磨损件的检查应和预防性维护部分一起每 6 个月检查一次。
■ 更换易损件请参照 5.3。
■ 在安装易损件时请参照 5.4。
■ 必要时应更换易损件。磨损件的检查应和预防性维护部分一起每 6 个月检查一次。
■ 更换易损件请参照 5.3。
■ 在安装易损件时请参照 5.4。
密封装置的调整
如果密封装置不够紧，一步一步地均匀拧紧螺钉，参看图 。
图 6. 带有密封装置的阀门 (型号 180,300) 图 7. 带有三层密封装置的阀门
1. 螺栓 3.密封盖 1. 螺栓 3. 密封盖
2.填料 2. 填料 4. 压片
2.填料 2. 填料 4. 压片
更换密封装置
警告! 在对阀门进行维护之前请确保设备的上方空间内无物料而且已经停止物料的填充工作。并确保在 使用过程中任何人不能启动填加物料的操作。
1. 将阀门开到一半。
2. 松开螺栓，拆下密封压盖，请参看图 6 和图 7。
3. 用合适的工具拆卸取下填料。
4. 新的密封填料需要按照压盖的表面对两端进行裁剪，请参看图 8。
5. 安装新的密封填料，并通过阀门阀片的边缘向密封盖提供压力。
6. 安装压盖并拧紧螺栓。
图 8. 从上部看腺密封 (三层)
