首先我们介绍一下裸铜软绞线。裸铜软绞线是将多根单股硬铜线采用正规绞合、束绞、无复绞或束绞后按正规绞合复绞等形式绞合而成。主要用在连接电机、电器设备部件上或者超大电流和特殊场合。

绞合导线的特点：

1， 柔软性好

未经绞合的平行线束在弯曲时，线束外侧单线受拉伸，内侧单线受压缩，二者对弯曲产生阻力，在弯曲、拉直的过程中，各单线都受到一次弯曲变形。而绞线在弯曲时，由于每根单线是成螺旋状缠绕在绞线的周线周围，每根单线同时受到拉伸和压缩，受压缩部位向拉伸部位移动，只需克服单线移动时的摩擦，这个摩擦力比平行线束中单线弯曲产生的阻力小得多。

相同规格的绞线，节距越小，绞线弯曲时单线移动距离越短，摩擦力越小，绞线越柔软；相同截面积的绞线，单线根数越多，绞线越柔软。GB/T3956规定相同截面的、第二、第五、第六种的单线根数依次增加，其柔软性也依次递增。

2， 可靠性高

单线做电线电缆的导体时，受制造过程产生的缺陷和材料不均匀性影响而降低单根导线的可靠性。用多根单线绞合的线芯，缺陷得以分散，导线的可靠性明显提高。这样的情况对于单线接头尤为明显。

3， 强度大

相同截面的单根绞线与单线相比，强度得以提高。相同材料，线径越细，其抗拉强度越高，因此，由多根细绞线绞合而成的绞线综合拉断力要大于相同截面的单根导线的拉断力。

4， 稳定性好

绞线在弯曲时，每一根单线的位置轮流处在绞线上部伸长区和下部的压缩区，单线不会产生伸长和压缩，也不会发生单线位置的变动。平行线束弯曲时，上面的单线受拉伸而嵌入线束中，下面的单线由于受压缩而向线束中心压缩，从而使线束形状发生了变化。

下面谈一谈超细绞线连接面临的问题

目前第五、第六类细绞线连接的端接、对接面临一些问题，原因分析如下：

由于细绞线单线越小，绞线整体外径就越大；节距越小，整体外径就越大。用150平方毫米的普通铜绞线和超细绞线的直径作对比，如下：

150截面，实心导体直径是13.8，普通绞合导体是16.2而软导体则是19.0。绞线截面越大相差就越明显。

目前市场上面的压接型铜鼻子、压接型接管均是针对普通的铜绞线。虽然细绞线的直径增大了，但是截面积还是一样的。在压接的情况下，*终压接处的直径应该是一样的。那么问题就来了，同截面的铜端子和铜接管，超细绞线插不进去；大截面的铜端子和接管，又会压不紧。

这个问题怎么解决，笔者了解到的有两类方案：

1， 不采用通用的六角压接，采用坑压接，需要采购订制的压接工具。由于坑压接后会形成压接处深坑和变形，不适合于电缆附件内使用；

2， 采用的力矩连接产品，解决目前国内普遍存在的一些连接问题。

力矩产品介绍

力矩端子和力矩接管是指通过恒定力矩紧定的方式进行电缆端接和对接的产品，如上图所示，该类产品应该具有如下特点：

1， 适用于35kV及以下电压等级。

2， 适用于各类铜绞线导线或电缆，铝或铝合金绞线导线或电缆，亦可以用铜铝过渡连接，如上图所示。

3， 该类产品应该有合适的宽范围设置，比如一个规格的产品，应可以用于多个规格型号，比如185和240截面的电缆可以用一个规格。这样的好处在于不同厂家的电缆虽然标称截面积相同，但实际截面积不一样，均可以适用。但范围不宜过宽，影响连接的可靠性。

4， 电气连接要可靠，应通过拉力试验、温升实验、电阻实验和热循环实验验证。

力矩产品不需要压接，只需要一把套筒扳手即可完成安装，并不受工具、压模和人为因素的影响，能够保证每一个连接都可靠。

目前的电缆附件产品，基本上不配备对应的端子或者连接管，都需要用户自行采购，这样就会带来一些问题，如果用户自行采购的端子或连接管不合格，导致电缆附件出现问题，就很难界定。电缆附件厂不愿意配备端子或者接管吗？其实不是，关键是传统压接连接器无法配备。

比如说，电缆终端头120-185的，跨越了120、150、185三个档，两种电缆，需要配备六个端子，这样子成本无疑大大增加。如果是电缆中间接头，还要考虑铜铝过渡接管，则要配备9种接管。因而电缆附件厂不愿意配备连接器。但是采用力矩连接器则只需要一个，可以完美的解决这个问题，并极大的给用户提供便利。

力矩产品用在电缆附件里面，能够有效的降低故障可能性。传统的压接方式会形成锐边、毛刺等，需要仔细打磨并且缠绕厚厚的绝缘带或胶，而力矩产品表面经过特殊处理，是光滑的表面，只是螺栓断口处稍微处理即可。

综上所述，采用力矩系列产品是解决细绞线连接问题的*佳方案。

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