美国ENERZELL蓄电池 EH12-100 机房精密规格系列EPS蓄电池

　　结构特征

　　3.1、极柱密封一极柱由橡胶环圈（根部），环氧树脂（中部）及防腐衬垫（顶部）

　　三重密封结构克服在使用过程中板栅增生而导特别好柱向外滑动时破坏密封垫圈的现象，并允许电池垂直式水平摆放。

　　3.2、极柱端子—含m8内螺纹黄铜芯棒，表面以等离子技术打磨，再镀上锡及

　　放氧化膜。

　　在高倍率放电时，减少接触面的阻抗所产生的热损耗，端子表

　　面无需涂上凡士林，仍可在潮湿环境长期工作。

　　3.3、安全气阀—高灵敏度单向低压气阀，可反复操作4万次开阀压力：20kpa，闭阀压力：5kpa,阀门外加防爆气塞（陶瓷过滤器）。

　　在正常充电条件下，防止内部气体外泄及阻止大气内进。

　　在异常充电条件下，将过量的气体释放以保证安全进行。

　　防爆气塞阻止火舌进入，鸣爆电瓶内的可燃气体（氢）。

　　3.4、正极极板—重型铅锡多元合金板栅，缓减极板腐蚀及增生，高层度放电

　　后的恢复性能，延长浮充及循环工作寿命。

　　3.5、负极极板—无锑铅板栅，提高氢气的析出电位，气体复合效率达99%

　　以上。

　　3.6、电池外壳—采用抗冲击、抗腐蚀、舒缓老化的阻燃abs塑胶。槽两侧加强盘

　　设计，槽盖位置均预设提手或吊带。

　　加强筋设计提高外壳机械强度，并预留空间让热损耗通过，在高温或过充电情况下极板向两侧膨胀。

　　另外壳外材料可循环再用，减少污染环境，响应环保。

　　3.7、胶体电池采用专用微孔pvc-sio2隔板，高孔率帮助气体扩散，提高气体化合效率，低内阻减少电池内阻，高倍率放电效能。

　　3.8、复合机理

　　胶体电解液要求具有触变性，指胶体静止不动时，状态如固体。但胶体被触动时，状态恢复液体，再次静置时又重新凝固。

　　一般的，电池充电过程后期的电解液产生气体，造成失水，反应如下：

　　总反应：2h2o→2h2 o2

　　胶体电解质是硅粒（sio2）和一定浓度的溶液按比例混合，硅液相互粘结形成大面积三维网路，即由硅粒相互连接形成键，键再互相交错形成细绒多孔结构。

　　较小的孔隙因强烈的毛细现象，吸附大量的电解液；较大的孔隙形成空隙，构成氧气扩散的通道，从正极产生的氧气通过电解质的孔隙渗透扩散到负极，被负极吸收生成氧化铅。再与反应生成铅，形成氧气循环。

　　因此充电过程基本不失水，反应如下：

　　正极：h2o→1/2o2 2h 2e-

　　负极：pb 1/2o2→pbo

　　pbo h2so4→pbso4 h2o

　　pbso4 2h 2e-→pb h2so4

　　总反应：1/2o2 2h 2e-→h2o

　　3.9端电压差

　　胶体电解质的凝固过程是自发（不受外界影响）及缓慢的。

　　在使用的初期，由于部分电池的气体循环化合停在富液阶段，造成浮充电压均衡性的偏差是常见现象，与电池的工艺或质量无关。

　　电解质凝固→气体循环化合→端电压均衡性

　　富液（w）电池→电解液分解→端电压较高

　　贫液（d）电池→气体循环化合→端电压较低

　　但经过一段时间的使用后，电解质结构渐趋一致，端电压亦趋平衡

　　6个月内2.25v 0.15v -0.12v即2.13v－－-2.40v

　　6个月后2.25v 0.10v -0.08v即2.17v－－-2.35v

　　即使个别电池端电压超过上述范围，但不会有扩大的趋势，建议继续使用并观察其变化。

　　四、符合的标准

　　中国yd/1799:2002测试标准

　　符合英国bs6290/4测试标准

　　符合欧盟iec896/2测试标准

　　iso9001质量认可生产设施

　　iso14001环保认可生产设施

　　eurobat-20年长寿命产品分类

　　imdg及oica列作非危险品

　　技术参数

　　5.1充电特性

　　浮充电压：2.25－2.27v/节@20℃

　　温度补偿：－3.0mv/℃/节

　　快充电压：2.35-2.40v/节@20℃

　　温度补偿：－4.0mv/℃/节

　　快充限流：0.30×c10（a）

　　自放电率:小于2%/月@20℃

　　复合效率:大于98%（使用后六个月）

　　5.2冲击放电

　　冲击电流（ich）表示在较低工作电压的较大冲击程度

　　冲击程度以冲击系数（kch）表示，kch=ich/c10

　　2v竖放单元持续放电1h后冲击放电曲线见图8。

　　5.3浮充充电

　　浮充满足后备电源浅度充放电过程及自放电损耗。

　　浮充电压为2.25-2.27v/节@20℃,充电电流不受。

　　充电机应具备过流过压断路，保护电池过量充电。

　　浮充电压须跟随环境温度校正，系数：-3mv/℃/节。