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化工磁力泵碰到空转及泵轴轻微磨损该怎么处理?
那么出现空转大概率会是因为流量不足,产生原因:影响单磁力泵流量不足多是吸管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水尝试不足;单磁力泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法有:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高化工磁力泵转速,更换密封环或叶轮;降低单磁力泵的安装位置,或更换高扬程泵浦。
磁力泵没注满水就启动作业 在开启泵定要检查磁力泵内是否注满水,否则磁力泵会无水空转导致损坏。 外来物卡在叶轮中,导致磁力泵产生振动和噪音,降低效率,减少流量进而引起化工泵空转导致泵浦损坏。应该及时清除杂物,保持泵浦运作流畅。
1.泵轴弯曲的修理:对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片,用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴,可用螺杆校正器校直。
2.键槽修理:如键槽表面较粗糙,且损坏不严重时,可用锉刀修光即可。如损坏较重,可把旧槽焊补上,在别处另开新槽,但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
3.轴螺纹的修理:泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重,先把泵轴端车小,再压上一个衬套,在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊,再车削出螺纹。
4.轴颈拉钩及磨损后的修理:采用滑动轴承的泵轴轴颈,因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕,橡胶导轴承处的轴颈磨损等,一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复,然后用车或磨的方法加工成标准直径。
原创作者:东莞杰凯工业设备有限公司