特点
1.在现场可根据用户实际需要在线修改量程；
2.介质不受流体密度、粘度、温度、压力和导电率变化的影响；
3.可以根据化工污水介质的不同可以选用不同电极和衬里材料，可实现良好的耐腐蚀性和耐磨损性；
4.管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失；
5.全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1
6.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。
7.管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
8.在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
工作原理：
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小，可测流量范围大。zui大流量与zui小流量的比值一般为20：1以上，适用的工业管径范围宽，zui大可达3m，输出信号和被测流量成线性，精确度较高，可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。
当导体在磁场中作切割磁力线运动时，在导体中会产生感应电势，感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比。同理，导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时，也会在管道两边的电极上产生感应电势。感应电势的方向由右手定则判定，感应电势的大小由下式确定：
Ex=BDv－－－－－－－－－－－－－－－－-式（1）
式中Ex—感应电势，V；
B—磁感应强度，T
D—管道内径，m
v—液体的平均流速，m/s
然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积（πD?）/4的乘积，将式（1）代入该式得：
Qv=(πD/4B)* Ex －－－－－－－－-式（2）
由上式可知，在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时，被测体积流量与感应电势呈线性关系。若在管道两侧各插入一根电极，就可引入感应电势Ex，测量此电势的大小，就可求得体积流量。
据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流速成正比例，其值为：
E=B·V·D·K
式中： E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电极间距；（测量管内直径）
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波等信号处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。
介绍：
磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用*磁铁来实
现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的
电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现
象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大
时，*磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且
是50HZ工频电源激励产生的。
测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量
被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强
度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢
制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的
垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。
衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触
被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁
短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，
转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰
流量计选型：
| 内径（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 内径（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 内径（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
| Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 内径（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
| Qmax（m3/h） | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
流量计技术参数：
| 公称通径（mm） （特殊规格可定制） | 管道式四氟衬里：DN10～DN600 | |
| 管道式橡胶衬里：DN40～DN1200 | ||
| 流动方向： | 正，反，净流量 | |
| 量程比： | 150：1 | |
| 重复性误差： | 测量值的±0.1% | |
| 精度等级： | 管道式：0.5级，1.0级 | |
| 被测介质温度： | 普通橡胶衬里：－20～＋60℃ | |
| 高温橡胶衬里：－20～＋90℃ | ||
| 聚四氟乙稀衬里：－30～＋100℃ | ||
| 高温型四氟衬里：－20～＋180℃ | ||
| 额定工作压力： （高压可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
| DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
| DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
| 流速范围： | 0.1－15m/s | |
| 电导率范围： | 被测流体电导率≥5μs/cm | |
| 电流输出： | 负载电阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
| 4～200mA：0～750 kΩ | ||
| 数字频率输出： | 输出频率上限可在1～5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极zui大电流为250mA | |
| 供电电源： | AC220V或DC24V | |
| 要求直管段长度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
| 连接方式： | 流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 | |
| 防爆等级： | mdIIBT4 | |
| 防护等级： | IP65，特殊订制zui高可达IP68 | |
| 环境温度： | －25～＋60℃ | |
| 相对温度： | 5%～95% | |
| 消耗总功率： | 小于20W | |
流量计安装要求
1)、环境选择
污水流量计应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。安装环境应便于安装和维护。
2)、位置选择
自来水流量计安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方，应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
3)、直管段长度
污水流量计安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
4)、 流量控制阀门和调节阀门
污水流量计的流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
流量计现场安装说明及图示：
信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
