污水流量表、污水流量表
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品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号： 原产地：中国大陆 发布时间：2016/7/19 17:44:24更新时间：2024/11/11 14:26:05
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详细内容
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污水流量表有常用的有三种，一种是不锈钢涡轮流量计，达到卫生型要求，用于食品厂，制药厂等纯净水的测量与控制，一种是智能四氟电磁流量计，可以耐温120度，用于工业热水测量与控制，液晶显示瞬时流量和累积流量，测量精度高，带4-20mA信号输出，还有一种是涡街流量计可以测量热水耐温250度，用于锅炉热水的测量。测量热水流量计的型号规格比较多，在选型时需要和销售人员沟通，根据现场工控参数和成本核算选择合适的型号。
污水流量表由传感器和转换器两大部分组成，电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。传感器典型结构如下图所示测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管，两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。电磁流量计其电极头与衬里内表面基本齐平，测量管上下装有励磁线圈。电磁流量计转换器向传感器励磁线圈提供稳定的励磁电流，传感器电极检出电动势并通过电缆送至转换器，前置放大器将传感器感应的电动势放大、转换成标准的电流信号或频率信号，便于流量的显示、控制与调节。
励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ。电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、测量管内径d与平均流速V 的乘积。
| E＝KBdV 式中: E――――为电极间的信号电压（V） B――――磁通密度（T） d――――测量管内径（m） V――――平均流速（m/s） |  |
式中K，d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E＝KBdV可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q，这就是电磁流量计的基本工作原理。
根据电磁流量计安装方式分为：管道式和插入式两种结构。根据电磁流量计的传感器和转换器的装配方式分为：一体式和分体式两种结构。
污水流量表是一种应用范围*为广泛的流量计量器具，它的许多独特优点越来越被广大用户所认识。硝酸流量计在吸取国外技术的基础上，成功的解决了国内电磁流量计的重大设计难点，达到国内外水平。该产品是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域的流体计量。
污水流量表转换器技术数据
| 电源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
| 直流 | 11～40V | |
| 锂电池 | ||
| 操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程； |
| 磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程； 2行LCD宽视角、宽温、带背光显示： 第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 第2行：显示流量。 | |
| 内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 | |
| 输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离，负载≤600D．(20mA时)； 上限：0～21mA可选，每档1mA； 下限：0～21mA可选，每档1mA； 正、反向流量输出方式编程。 |
| 双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 | |
| 双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1～800Hz可选,每档1Hz； 方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms； 无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。 | |
| 双路报警输出 | 可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选； 带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离) | |
| 数字通讯 |
| RS232，RS485，HART（质量与服务是我们公司的宗旨）
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污水流量表主要技术数据：
整机和传感器技术数据
| 执行标准 | |||||||||
| 公称通径 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||||||
| 流速 | 15m／s | ||||||||
| 精确度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||||||
| DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||||||
| 流体导电率 | ≥5uS／cm | ||||||||
| 公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | ||||
| DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊订货 | |||||
| 环境温度 | 传感器 | -25℃～+60℃ | |||||||
| 转换器及一体型 | -10℃～+60℃ | ||||||||
| 衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||||||
| 流体温度 | 一体型 | 70℃ | |||||||
| 分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||||||
| 聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||||||
| 聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||||||
| 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||||||
| 加网PFA | |||||||||
| 信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||||||
| 电极刮刀机构 | DN300～DN3000 | ||||||||
| 连接法兰材料 | 碳钢 | ||||||||
| 接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
| 进口保护法兰材料 | DN65~DN150 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||||||
| DN200~DN1600 | 碳钢+不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||||||
| 外壳防护 | DN10～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||||||
| 其他传感器、一体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||||||
| 间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||||||
江苏长顺仪表有限公司的产品与价格低廉的产品的区分
污水流量表选用要点：
电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程，中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所，如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液体以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏，长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
1、根据一体型和分离型电磁流量计的特点，选择合适的类型。一体型电磁流量计安装敷线方便，精度中等，不宜在地面以下安装，以防转换器被水淹没。分离型电磁流量计，精确度较高，转换器与传感器异地安装，更适合现场环境比较差（如有害、有毒、易受水淹没等场所）的场合，但安装、敷线较严格，否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质，可用标准电极，否则用清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合，还可选用可换式电极。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
电极选择：
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SUS316L不锈钢电极 |
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钛电极
钽电极4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。
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橡胶衬里示意图 |
PO衬里示意图 |
四氟衬里示意图
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污水流量表的正确安装：
1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的点和垂直向下处；
2、电磁流量计应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器绝对不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装电磁流量计的方式；
图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须完全充满液体；
电磁流量计前方*少要有5＊D（D为流量计内径）长度的直管段，后方*少要有3＊D（D为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在电磁流量计附近应无强电磁场；
在电磁流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离*少要有30×D（D砂浆流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；
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