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瓦斯流量计是采用的微处理技术,具有功能强,流量范围宽,操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品的水平的新型气体流量仪表。

二、瓦斯流量计参数              

可选择口　径：DN15～DN3000mm

工作的公称压力：0.6～42MPa

正常的工况温度：-180～+500℃

 精　 度：±0.2～±1.5%FS

供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次）；外供24VDC（可选）高防爆性能。

输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)

防护等级：IP65 IP67

防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

执行标准：企标Q/BET05-06

表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检

三、瓦斯流量计结构：
瓦斯流量计由以下七个基本部件组成
1、旋涡发生体 2、壳体 3、智能流量计积算仪 4、温度传感器 5、压力传感器 6、压电晶体传感器 7、消旋器

四、瓦斯流量计使用环境条件：
环境温度：-30℃～+55℃
相对湿度：5%～95%
大气压力：86KPa～106KPa
工作条件
介质温度范围：-20℃～+70℃
公称压力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa

五、瓦斯流量计主要特点:

1、 内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高；

2、 采用双传感器、新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性；

3、量程宽度比高达1：15或以上；测量瞬时流量为0.03m3/min；

4、结构紧凑，无机械可动部件，传感器及显示一体化，外形美观；出厂时已按国标及行业标准经过严格的标准校准设备进行参数的校正，用户无需更改参数设置；

5、特有的压力、温度传感器故障自诊断功能，并清晰简明地显示于LCD屏和上位机的界面中；

6、具有485通信接口，可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数，传输距离≤1.2km；

7、具有流量，压力，温度的频率模拟信号输出（200~1000Hz），传输距离为2km；

8、节流小，对环境条件要求少，对流量计的前后直管段安装要求低（前为≥3DN 、后为≥1DN），水平或倾斜安装都能准确计量；该流量计的安装、使用及维护特别方便；

9、流量计有内置一组镍氢电池，在无外电源的情况下可连续使用1~3年；

10、智能流量积算仪可以任意角度定位（转动角约为350°），使流量计在各种安装条件下的读数更方便更直接；

11、特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失；

12、规格齐全，从DN25～DN200，满足用户的各种管径和流量的需要；

13、仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExibⅠ，防护等级为IP55。

六、瓦斯流量计产品选型

七、瓦斯流量计使用注意事项
  任何一类计量仪表都具有其特殊性，智能式旋进旋涡流量计也不例外。为了让该种仪表能够更好地服务于流量计量工作，来自于生产现场的实践经验表明，以下几个方面的注意事项应当引起有关管理及使用部门的足够重视。
  1.重视仪表选型 在已经选定了仪表种类(比如，智能式旋进旋涡流量计)的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的、*小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
  2. 进行用前标校 一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
  3.搞好工艺安装 虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
  4.加强后期管理 该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1">～2年)、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。
⑤ 注意内部维护 如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。