食用油专用涡轮流量计
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详细内容
食用油专用涡轮流量计工作原理:
涡轮流量计原理示意图1所示。在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑。当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮客服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。对涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内充久磁铁产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大,整形,产生于流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累计流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指出瞬时流量值。
食用油专用涡轮流量计技术参数:
公称口径: 管道式:DN4~DN200
精度等级: 管道式:±0.5级,±1.0级
高精度的可达0.2级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~120℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰连接、
直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN
液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN
插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径)
食用油专用涡轮流量计特点:
1. 高精确度,一般可达±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2. 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度;
3. 输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
4. 可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;
5. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为 1:10;
6. 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7. 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8. 专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
9. 可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
食用油专用涡轮流量计流量范围:
仪表口径 | 标准范围(m3/h) | 扩展范围(m3/h) | 安装方式 | 常规耐压(MPa) | 特制耐压等级(MPa) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12,16,25 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12,16,25 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹(法兰) | 6.3 | 12,16,25 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺纹(法兰) | 6.3,2.5(法兰) | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺纹(法兰) | 6.3,2.5(法兰) | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹(法兰) | 6.3,2.5(法兰) | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法兰(螺纹) | 6.3,2.5(法兰) | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 法兰(螺纹) | 6.3,2.5(法兰) | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 法兰(螺纹) | 2.5 | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 法兰 | 2.5 | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 法兰 | 2.5 | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 法兰 | 1.6 | 4.0,6.3,12,16,25 |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 法兰 | 1.6 | 2.5,4.0,6.3,12,16 |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 法兰 | 1.6 | 2.5,4.0,6.3,12,16 |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 法兰 | 1.6 | 2.5,4.0,6.3,12,16
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食用油专用涡轮流量计使用
◆使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
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