砂浆电磁流量计工作原理

 是根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：

  E=KBVD

式中：  E－感应电势；                        

       K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；

       B－磁感应强度；

       V－导电液体平均流速；

       D－电极间距；（测量管内直径）

传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

结构    不但可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。

电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用*磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之产蝗内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，*磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。

测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。

外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。

衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。

是一种根据法拉第电磁感应定律来测量馆内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总裁，属国内*，技术达到国内ling先水平。电磁流量计（甲酸流量计）在满足现场显示的同时，还可以输出4-20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

砂浆电磁流量计特点

1.在现场可根据用户实际需要在线修改量程；

2.介质不受流体密度、粘度、温度、压力和导电率变化的影响；

3.可以根据化工污水介质的不同可以选用不同电极和衬里材料，可实现良好的耐腐蚀性和耐磨损性；

4.管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失；

5.全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1

6.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。

7.管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。

8.在现场可根据用户实际需要在线修改量程。

 砂浆电磁流量计参数

砂浆电磁流量计安装要求：

1)、流量计安装环境的选择：

应尽量远离具有强电磁场的设备，如大型电机、大型变压器、大型变频器等。

安装场所不应有强烈震动，管道固定牢靠，环境温度变化不大（防止固液两相变化）。

流量计安装环境应便于安装和维护。

　　2)、安装位置的选择：  

安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。

选择液体流动脉冲小的地方，即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。

测量双相（固、液和气、液）液体时，应选择不易引起相分离的地方。

被测管道内径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。

　　3)、直管段长度：

流量计传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。

　　4)、 流量控制阀门和调节阀门：

流量计流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。

流量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。