本系统是专为轴承制造厂生产的轴承滚子缺陷自动检测而设计的专用设备，也可用于尺寸相似的磁性或非磁性金属零部分的无损检测。本系统可在线或离线工作，检测灵敏度高，自动化程度好，操作简便，具有自动报警和自动分和远的特点是轴承制制造厂必备的无损检测设备。本系统采用高稳定性涡流探伤仪，固定平衡式点探头，工件自动螺旋前进，可对工件表面作百分之百无损检测。
·原理
本方法不采用任何耦合剂，探头与工件进行非接触测量，因此不污染不损伤工件表面。涡流探伤仪产生的高频率通过检测探头在工件表面感应出涡电流，工件表面的涡电流所产生的高频磁场反过来影响探头阻抗，一但工件表面发现缺陷，破坏了原有涡流场，则引起探头阻抗发生变化，仪器通过测量探头阻抗变化实现缺陷自动检测。
·设备
仪器设有功率调节，灵敏度调节，相位调节和阻抗 平衡调节旋钮。能适应各类尽寸检测，仪器还带有荧光示波屏和发光显示进行波形显示和缺陷回波幅度指示，音响报警功能能实现超标缺陷自动报警和监控。机械部分用振动式圆盘上料机构，工件自动平衡进入检测区域，双棍旋转送半年机构实现工件自转并按一定螺距前进，达到工件分选信号，实现不合格品的自动分选。
·特点
1.设备小巧紧凑可在工作台上工作。
2.采用平衡式点探头，检测灵敏度高。
3.采用振动盘式上料机构，非接触检测，闸门分选自动化程度高。
4.采用荧光波管和高度发光管，检测状态显示直观。
·性能
1.检测对象：轴承滚子和类似尺寸的磁性或非磁性金属零部件

　
　 2.适用规格：φ6mm~φ20mm
3.检测灵敏度：≤0.5mm（视工件长度）
4. 移相范围：0°~360°（连续）
5.显示方式：CRT波形显示及LED幅度显示
6.几何尺寸：1900mm×900mm×1000m（长×宽×高）
7.电源：220V±10% 50 HZ 0.5VA