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一、机油流量计用途:
机油流量计是一种指针显示,字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表,广泛应用于各工业领域的液体流量控制,适用于各种类型的液体测量,如原油、柴油、汽油等,具有量程大,精度高,使用和维修方便等特点,选用不同的制造材料,可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。
二、机油流量计工作原理与结构:
流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮,与上下盖板构成一个密封的初月形空腔(由于齿轮的转动,所以不是绝对密封的)作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时,由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转,不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处,椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量(原理见图1)。
流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器(分磁性联轴器和轴向联轴器)等组成(结构见图2)。
图1 椭圆齿轮运转原理图 (图2) 椭圆齿轮流量计结构图
三:机油流量计主要技术参数
型号
| HLC-10
| HLC-15
| HLC-20
| HLC-25
| HLC-40
| HLC-50
| HLC-65
| HLC-80
| HLC-100
|
公称口(mm)
| 10
| 15
| 20
| 25
| 40
| 50
| 65
| 80
| 100
|
*小流m3/h
| 0.08
| 0.3
| 0.3
| 0.6
| 1.6
| 2.5
| 5
| 6
| 10
|
流m3/h
| 0.4
| 1.6
| 3
| 6
| 16
| 25
| 40
| 50
| 80
|
基本误差
| ±0.5
| ||||||||
工作温度℃
| -10~+ 80
| ||||||||
公称压力
| 1.6Mpa/16Bar
| ||||||||
压力损失
| 0.1Mpa/1Bar
| ||||||||
液体黏Mpa.s
| 2---200
| ||||||||
总量m3
| 99.99
| 999.99
| 9999.9
| 99999
| |||||
重量 Kg
| 5.5
| 7.5
| 8.5
| 15.6
| 18.5
| 30
| 40
| 44.5
| 72
|
材质 | 碳钢 流量(m³/h)mpa.s | 不锈钢 流量(m³/h)mpa.s | ||||
口径 | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 |
DN10 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.03-0.3 | 0.1-0.3 | 0.06-0.3 | 0.05-0.3 |
DN15 | 0.4-1.5 | 0.3-1.5 | 0.15-1.5 | 0.5-1.5 | 0.3-1.5 | 0.24-1.5 |
DN20 | 0.75-3 | 0.5-3 | 0.3-3 | 0.9-3 | 0.6-3 | 0.5-3 |
DN25 | 1.5-6 | 0.8-6 | 0.6-6 | 1.8-6 | 1.2-6 | 1-6 |
DN40 | 3-15 | 2-15 | 1.5-15 | 3.6-12 | 2.4-12 | 2-12 |
DN50 | 4.6-24 | 3-24 | 2.4-24 | 6-19 | 4-19 | 3-19 |
DN65 | 8-40 | 5-40 | 4-40 | 9-40 | 6-40 | 5-40 |
DN80 | 10-50 | 7-50 | 5-50 | 12-50 | 8-50 | 6-50 |
DN100 | 20-100 | 13-100 | 10-100 | 22-80 | 15-80 | 12-80 |
DN150 | 30-150 | 20-150 | 15-150 |
|
|
|
基本型号 | HLC | 机油流量计 | ||||||
口径选择 | - | DN10-200mm | 通径大小 | |||||
材料选择 | A | 铸铁 | ||||||
E | 铸钢 | |||||||
B | 不锈钢 | |||||||
输出信号 | 2 | 无信号输出 | ||||||
3 | 脉冲 DV24V供电 | |||||||
4 | 4~20mA DV24V供电 | |||||||
复零功能 | N | 无复零功能 | ||||||
F | 有复零功能 | |||||||
过滤器 | N | 无过滤器 | ||||||
G | 含过滤器 | |||||||
流量选择 | (□~□) | 流量范围 |
4.仪表安装在泵的输出端,若装在吸入端,仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大,泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大,泵的吸入端的法兰也应该防止漏气,否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器,不让大于0.2毫米的微粒通过,防止仪表因微粒而堵塞,过滤器应易于清洗。
6.仪表前安装逆阀,使管道液体只能单向流动,防止计数器的损害。
7.仪表建议如图5所示,设置旁路与阀,可安装在水平垂直或其他方向馆到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8.仪表在使用时,应该表内充满液体,被测液体内不应该混有气体,否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
9.仪表安装前,表前管道应仔细清除杂物,只有当仪表接至管道时,才能去除仪表接口上的封塞,以防杂物进入表内。在安装仪表时,应防止杂物跌入管道。
10.流量超过规定流量时,椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加,且压力损失急剧增加,所以应避免使用,低于*小流量虽仍能计算,但误差增大,液体黏度在10厘泊时仪表的启动流量约为满量程的1% 左右。
11.每台仪表在出厂时都用7号机械油表在室温条件下标定,油的黏度因室温而异,常温下月13厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化,不会影响测量精度,但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙,间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。
12.用于测量高度黏度液体时,一般均将液体加热以降低黏度,然后再管道内流通,当仪表停用后,仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用,必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热,待仪表内液体黏度降低后才能使用,否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体,以免损坏仪表。
13.被测液体温度不应高于规定值,超过了甚至会卡住不动,液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外,温度增加也造成新月空间体积的增加,使仪表“走得慢”,测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为+0.33%/100℃;测量室为铸铁,椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不应急剧地增加或减少,应避免管道振动,水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
15.压力损失与液体流量的平方成正比,液体黏度增加,压力损失也增大。