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捷普利生产铜除油剂,适用于喷涂前处理除油,电镀前处理除油,10-20%添加即可除油除锈一步完成,脱脂除油彻底,是电镀前处理,喷涂前处理必备除油剂。可免费试样 134--8083--6153
JPL-209铜除油清洗剂
一、应用说明:
本品可用于常温条件下使用的铜铝钢铁表面除油除锈剂, 具有操作方便,节约能源等特点;浸渍、喷淋均可, 10-20%建浴,可应用于铜、铝合金型材及非压铸工件表面的脱脂除油和铁去锈及氧化皮处理;10-20%建浴或加入酸洗槽中表面油污及锈蚀的处理。
二、主要特点:
A、 本品配槽与添加均可单独使用同一制剂,操作方便,管理简单。
B、 除油干净、除油脱脂时间短,处理温度低;
C、 本品加入酸洗槽中用于钢铁件的表面除油,起到除油、除锈、除污三合一的效果。
D、 本品可除去轻度的表面氧化皮,水洗后耐腐蚀能力增强。
三、建议处理工艺过程:
预脱脂(人工)→除油除锈→水洗(1-3道)→下道工序
四、技术指标:
序 号 项 目 指 标
1 外观 无色至浅黄色液体
2 配比(%) 10%用于铝铜及其合金件
20-50%用于钢铁除油除锈剂
3 工作温度(℃) 8-35
4 槽液PH值 1-2
5 处理时间(min) 2-15(钢铁件),1-3(铜铝件)
6 使用方法 浸渍、喷淋
五、工作液的配制(以1000L槽液计算)及日常管理维护:
A、 次建浴浓度为10-20%,即在100L处理槽中加入洁净水80-90KG,加入JPL-209型常温脱脂剂10-20KG,充分搅拌即可以使用,具体配比视实际要求为准
B、 脱脂时间应视工件具体情况而定,太短除油不彻底,太长会使工件表面变暗。 平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重以及PH值的变化而定;
C、 处理铝合金时,工件表面光泽会变暗,适用于哑光及涂装基底。(可采用稀释处理槽液,延长处理时间的办法而适度减少表面光泽变化又达到脱脂除目的);
D、建议每3-6个月更换槽液、重新建浴。
六、产品包装:
25公斤塑料桶包装。