超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在金禾机械多年的研究生产的JH系列旋振筛的基础上，在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。超声波振动筛根据外形结构被部分客户称呼为圆形超声波振动筛，从材质上分标准型超声波振动筛和普通型超声波振动筛的，标准型的是与物料接触部分为304不锈钢材质，底座为碳钢材质，普通型的通体为普碳钢材质，超声波振动筛型号是从φ400-φ1800mm直径，超声波振动筛价格根据材质和直径大小、层数价格不同。

单层超声波振动筛|石英粉筛分机|细微石英粉筛选机保养说明：

1、筛网一定要绷紧，否则会影响振动效果；
2、连接电缆的接口必须拧紧，并定期检查其是否松动；
3、当机箱内噪音过大时，及时更换同规格的风机；
4、根据所筛物料的不同，注意超声波发生器放置的位置，原理导电粉层物料；
5、在满足生产要求的情况下，输出功率越小越好；
6、换能器和网架的螺栓要拧紧，并定期检查其是否松动；
7、当工作出现异常，如不能自己排除，请与金禾工作人员联系，非专业人员，切勿乱开机箱，以免触电；
8、超声波发生器应放置在通风良好的地方，利于散热，可延长系统的使用寿命

单层超声波振动筛|石英粉筛分机|细微石英粉筛选机出现烧网原因：

1．超声波换能器在筛分物料时意外进粉，造成超声波温度升高发热，因此烧网；
2．换能器和发生器不配套，造成换能器不能有效输送高频电波，筛面状态异常导致发热；
3．筛分设备在运转过程中意外连电导致发热；
4．超声波发生器的质量不过关也是重要原因，质量差的发生器不能有效转换电流，导致筛面频率紊乱，自然会出现烧网现象。