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LDAR(泄漏检测与修复）综合管理系统
点击次数：246 发布时间：2020/8/26 14:41:10
LDAR(泄漏检测与修复）综合管理系统
LDAR(Leak Detection ａnd Repair)泄漏检测与修复，是在石化、化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测石化、化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生VOCs的泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是目前上较的化工废气检测技术。
伟瑞迪LDAR 综合管理系统
LDAR(Leak Detection ａnd Repair)泄漏检测与修复，是在石化、化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测石化、化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生VOCs的泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是目前上较的化工废气检测技术。
LDAR工作的必要性
VOC是产生雾霾天气的一个重要诱导因素
炼油化工装置VOC无组织排放主要源于设备与管阀件的泄漏阀、泵、泄压阀、压缩机、法兰等设备与管阀件数以百万计，随机泄漏几乎不可避免
LDAR(Leak Detection ａnd Repair)泄漏检测与修复，是在石化、化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测石化、化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生VOCs的泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是目前上较的化工废气检测技术。
伟瑞迪LDAR 综合管理系统
LDAR(Leak Detection ａnd Repair)泄漏检测与修复，是在石化、化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测石化、化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生VOCs的泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是目前上较的化工废气检测技术。
LDAR工作的必要性
VOC是产生雾霾天气的一个重要诱导因素
炼油化工装置VOC无组织排放主要源于设备与管阀件的泄漏阀、泵、泄压阀、压缩机、法兰等设备与管阀件数以百万计，随机泄漏几乎不可避免
北京伟瑞迪科技有限公司LDAR综合管理系统可实现LDAR的全面管理功能。系统是对LDAR项目中各环节数据进行存储、查询、统计分析 的数据库管理平台。同时对LDAR项目中各环节工作进行监控和管理，规范工作流程和提供工作效率。系统对提供 LDAR项目工作效率，减少化学品泄漏，保护环境，节约企业成本起到积极作用。
产品特色及优势
图档管理及挂牌管理共存
实现对现场图片的浏览、存储。
实现检测组件在图档上的标识，实现组件的添加、修改、删除、 停用等操作。
实现对现场组件挂牌号的录入及管理。
检测路径优化
用户通过选择图档生成检测路径，并可对检测路径进行调整；
生成检测设备可识别的路径清单文件。
数据导入
提供Excel数据导入模板；
实现TVA等设备检测数据文件的识别及导入。
排放量估算
集成EPA计算模型，可对各种不同类型组件排放量进行计算和统计分析。
统计查询
提供检测点泄露统计、排放量估算、泄露检测报表等泄露检测数据统计， 使用户对泄露检测情况具有的掌控。
全生命周期管理
产品对组件台帐的建立、巡检任务的管理、泄露的检测、修复、复查进行 全生命周期管理。
原创作者：北京伟瑞迪科技有限公司
