多功能抗渗试件装模脱模劈裂一体机产品特点：本机满足装模、脱模、劈裂等实验，并配有大功率的加压装置使设备在实验过程中更，快捷，无误的完成实验要求。选用手动阀操控，方便快捷，减轻劳动强度，提高工作效率。

KZJ-5型抗渗试件装模脱模劈裂多用机用于混凝土抗渗试模的制件、脱模、劈裂多用机，主要适用于：抗渗试模上口￠175 下口￠185高度165mm。

多功能抗渗试件装模脱模劈裂一体机几年来，通过广大工程检测人员建议，我们设计了这套设备，增加了内置弹簧锁定装置，可以长时间使用也不影响测量精度．其他假冒厂家均无此装置，为您的正常使用，购买后请仔细检查核对；它采用了圆形轴轮杠杆式加力方法，充分利用了物理学应用原理，具有重量轻、操作简单、检测精度高等特点，既减轻了检测人员的劳动强度，又提高了检测效率，是回弹法、原位推出法等方法的替代产品，其产品性能达到了水平。 
 

技术参数：
1 测力表量程：0－50MPa
2上升速度： 100mm/min
3 油液大工作压力：38 MPa
4 活塞直径：￠100mm
5 活塞行程：150mm
6 电机规格：AC380V 750W 1400r/min
7 净重:约260Kg
8 外形尺寸：740*620*1320mm(长*宽*高)

特点

本机采用液压驱动运行，运行过程平稳，安全，下降速度快。与机械式脱模器比有功率大、效率高

、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。是实验室更新换代的产品。

四 ;混凝土抗渗脱模一体机主要结构和工作原理

本机主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成1机架部分：主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳

、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件，用于各种试模脱模用，托盘是用于脱模时模桶的***

和支撑。

液压系统由液压泵、 送油阀、油箱、 滤油器 及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵，流量为1.2L/min,

额定压力40MPa，由电机直接驱动，固定在油箱上。送油阀安装在前面板的右上面，由手柄直接操作，控

制油缸下降回油和上升 .送油阀上设有安全阀，过载时可溢流起安全作用。;

压力表：本机压力表为2.5级耐震压力表，用于测量缸内工作压力，使用时注意压力值严禁超过38MPa，

以防损毁机件。

电器部分由电动机、 启动按钮 、熔断器、继电器等组成

五 混凝土抗渗脱模一体机使用方法

1使用前先向油箱加注12L液压油，检查各油管接头和紧固件是否松动，若有松动拧紧即可，以防漏油

影响使用。检查电器部分接地和熔丝是否。

2操作程序 脱模方法：开始时，将右侧送油阀旋中立位置，然后按'航天蓝宇为你提供'启动按钮接通

电源，油泵开始工作，将右侧送油阀旋上升位置，使活塞上升一段距离，观察有无卡滞等异常现象，

如有则停机检查，排除。如无异常现象应使活塞上升到极限，压力表有压力后，将右侧送油阀旋下降

位置以排尽液压系统内的空气，观察右侧油箱上的回油管无气泡，如果没有就可以正常使用。脱模时应

注意模桶的***是否，它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键，抗渗试模可用￠160mm的垫铁直接脱

出（试模桶有法兰的一端在下面）（1） 压入试模时,把直径160mm的垫铁装到上面的横梁上，试模口大

的一面朝上直接用同样的垫铁压入即可。（2） 劈裂试件时，同样把直径160mm的垫铁装到上面的横梁上

，把三角***放在垫铁的刀槽之内，刀刃部分朝向试件切开即可。脱模时应把带有试件的试模放在托盘

上（注意***是否），口小的一面朝上，将右侧送油阀旋上升位置，使活塞快速上升脱出试件试

件脱出后应及时将右侧送油阀旋下降位置，使活塞停止上升下降到***点，后将右侧送油阀旋中

立位置。一次脱模完成。