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适用范围:
QSB型潜水射流式曝气机是给水预处理和污水生化处理工艺中的专用曝气设备,用于曝气沉沙池、预曝气池、氧化池等的曝气与搅拌;潜水射流曝气机也可用于养殖塘增氧和景观水养护;潜水射流曝气机也可以用于自来水工艺前段除铁、锰工艺中,还可以用于高层建筑自来水补水循环工艺中。
使用条件:
在下列条件下设备可正常连续运行:
1、介质温度:40℃
2、被输送介质PH值:5-9
3、每二次启动间隔时间不小于10分钟
4、射流曝气机必须完全潜入水中工作,不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作!
性能特点:
1、潜水射流曝气机结构紧凑,占地面积小,安装方便。曝气机由潜污泵、曝气器和进气管三部分组成,结构紧凑,占地面积少;另外,曝气机提供两种安装方式,安装便捷,维护方便。
2、潜水射流曝气机曝气效能高,应用范围广。由于其高速的射流流态,液气混合充分,氧吸收率高,动力效率高。比传统曝气池处理效率高3~4倍,曝气时间可明显缩短,并适用于各种污水处理,包括推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。
3、潜水射流曝气机系统简单,可靠性高。无需鼓风机等设备,系统简单,除吸气口外,其余部分均潜入水中运行,噪音小;曝气机选用专用带切割潜污泵,高效无堵塞,设备安全可靠,使用寿命长。
4、潜水射流曝气机投资和运行费用低。由于射流曝气机适用于较深的曝气池,减少了占地面积,系统简单,节约投资费用,处理效能高,节约运行费用。
结构简介:
QSB型潜水射流式曝气机主要由潜水排污泵,混合室,底座等组成。
性能参数:
怎样选择潜水射流曝气机? 建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选射流曝气机的重要性能数据,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出离心曝气机正常、*小、三种流量。选择离心曝气机时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。
2、扬程是选射流曝气机的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧液面,排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
QSB型潜水射流式曝气机安装方法:
- 1. 在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
- 3. 机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
- 4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
- 5. 若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
- 6. 水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
QSB型潜水射流式曝气机注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。 无法启动 首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。