产品概述：

GSHP型回转耙式格栅除污机用于城市污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠（井），自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行。

型号表示：

性能特点：

1、GSHP型回转耙式格栅除污机由于回转耙式格栅除污机的栅条置于齿耙牵引链的中间位置（其它机械格栅置于牵引链之下），改变了齿耙在清捞过程中的运动方向（与其它格栅相反），避免把硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死；

2、在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载安全保护装置，以避免因意外原因过载面损坏设备；

3、GSHP型回转耙式格栅除污机格栅机回转链配带多个除污齿耙，使得除污效率高，清污彻底；

4、结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化。

工作原理：

GSHP型回转耙式格栅除污机主要由驱动装置、机架、主轴、栅条、托渣板、齿耙及牵引链组成。

在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入 固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通 过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。

回转耙式格栅除污机外形图

选型必备参数说明：

渠道的宽度（B）、渠道的深度（H）、水位（H1）、栅条间距（b）、材质要求，其他没有要求的标配。

性能参数：

过水流量表：

回转式格栅除污机安装调试说明 :

1、 设备起吊安装前先需检查的内容

 1.1  检查设备在运输过程中是否损坏现象。  

 1.2  根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；

 1.3  格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。

 1.4  检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。

2、 设备安装的具体要求  

 2.1  本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。  

 2.2  在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。  

      2.3  卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致，严禁反转。  

      2.4  用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。  

      2.5  检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面线。  

      2.6  装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。

回转式格栅除污机日常维护与保养 ：

1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。 

2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。 

3、 在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。 

4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。

回转式格栅除污机常见故障排除方法  ：

常见故障：电机发热或有异样响声。  

故障原因：设备过载而导致电机减速机负荷加大。

排除方法：  

1、 切断电源，停止运行。  

       2、查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有 将其清除。  

       3、耙齿受重击变形，须更换或卸下整形。

4、耙链中链板条磨损或脱落，须更换或修复。

更换步骤：  

（1） 用手摇把插入电机尾部方榫内，将须更换的磨损链板条摇至检修孔，采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将其运转至检修孔；

（2） 卸去检修孔的边板手把（参见装配检修图）；

（3） 用两根铁棒将耙齿链卡住；

（4） 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）；

（5） 将两根耙齿链销轴抽出，更换上新的链板条，再将销轴插入，依次将卡簧装上。

（6） 装好检修孔边把手即可。  

（7） 确保过载原因排除后，方可开机。