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该专机采用圆台式工作方法,圆台为旋转式,每次的旋转为1/6周,圆台上安装有6个专用夹具,带动工件依次转换到每个相应的工位。圆台外侧共设6个工位,这些工位中分布有4组动力头,动力头由3组自进给钻削动力头,1组精密同步攻丝动力头组成。动力头固定安装在旋转圆台外侧各相应的位置。
各工位及动力头的用途:
第1工位(对加工完成的工件而言是第6工位):用于人工上料(或下料),以下5个工位进入到自动加工或自动辅助加工。
第2工位:装有第1组动力头,用于锪平面及定位中心孔。
第3工位:装有第2组动力头,用于初钻孔和90°角锪孔。
第4工位:装有第3组动力头,用于深钻孔。
第5工位:装有压缩空气喷嘴,吹净前道工序所钻的孔。
第6工位:装有第4组动力头,用于攻丝;攻丝同步喷入润滑油;装有压缩空气喷嘴,攻丝退刀时,同步吹净攻丝孔和整个工件。
其他配置:
本机配置水箱、管路、水泵及调节阀,为切削过程中变热的切削刀具降温。
配置冷却水的引导槽和收集回路,冷却水经过滤、散热后回用。
配置滴油装置,为丝攻降温和润滑。
配置压缩空气喷嘴,钻孔、攻丝完毕后将废屑吹净。
设置垃圾箱和清扫通道,供集中处理废屑使用。
非标打孔攻丝机,需来样(加工产品样品)定制设备
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