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中频感应电炉已发展成一种用途比较广泛的冶炼设备。它主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁及其他合金熔炼实验方面。此外,还作为保温炉使用,目前中频感应炉已成为铸造生产、熔炼实验方面主要设备。
主要技术参数:
型号 | YRL-10 |
坩埚容量 | 10kg(以钢计) |
电源容量、电压 | 60KW / 380V |
额定温度 | ≤1700℃ |
工作温度 | ≤1600℃ |
中频频率 (自动跟踪) | 4000 Hz |
电源类型 | IGBT中频电源 |
冷态极限真空度 (除气后) | 6.67*10-3 Pa |
压升率 | 3Pa/小时 |
温控系统 | 温度控制采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能超温、断偶故障警报及断电保护 |
水冷系统 | 炉盖、炉体、感应线圈、软电缆及真空机组和总进出水管道路多路水冷设计,通过水循环带走炉壳温度,提高炉衬的使用寿命. |
真空系统 | 采用二级泵配置,由2X-70机械泵,TK-300扩散泵,真空过渡管道、气动阀门、真空压力表、电离及电阻真空规管、充气阀、放气阀等部件组成。真空泵均配有冷却循环水, 无须担心泵因过热保护而中止实验. |
真空监测 | 采用电容式陶瓷隔膜真空规+控制器,操作简单方便 |
水冷系统 | 水冷系统由水管、球阀、电接点压力表,回水箱等件组成。通过球阀调节各支路冷却水流量 |
工作原理 | 主要原理是工件放入感应器内,当交变电流通过感应圈时,在线圈周围产生交变磁场,炉内导电材料在交变磁场作用下产生感应电势.在炉料表面一定深度形成电流(涡流),炉料靠涡流加热熔化。 |