一、工程概述  

   为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，公司决定在80m烟囱高度的28.00m处安装烟囱在线检测旋转梯一座。根据厂方要求，结合本公司多年来的施工经验现提出如下施工方案。

二、施工措施   

2.1旋转梯制作：用50×5角钢作托架及支撑，间距为20cm；中间铺设防滑板；栏杆竖筋为φ60的圆管；上边扶手采用φ32的圆管。栏杆横档-40×4的扁钢，旋梯宽度60cm，栏杆高110cm，旋转梯钢构件制作完成后涂刷防锈底漆一遍。   

2.2旋梯安装：根据烟囱外壁的尺寸用电锤打孔用预埋件采用膨胀螺栓连接（作为旋梯的固定点），旋梯间距为100cm五个；然后将制作好的三角支架，构件按等份（20cm）旋梯由上或下开始安装，使之形成一连体旋转梯；*后在外侧焊接栏杆和上边框，这样就形成一整座旋梯；平台安装与旋梯安装类似。  

 2.3旋转梯、平台整体防腐(一底二面)。

三、施工顺序      

钢构件加工成型、防腐(底漆一道) —→ 钻孔 —→ 安装旋转梯 —→  支架焊接—→ 栏杆安装  —→  整体防腐。

四、技术措施    

4.1该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作：作业时沿烟囱外壁砼面用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口固定紧,在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁,活动座式登高板固定在“U”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱顶口部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用ф18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。 (材料的垂直运输，采用网箱式运输)。

五、质量保证措施  

 5.1我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。   5.2爬梯钢构件制作 

5.2.1所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。 

5.2.2 焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 

5.2.3此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，底漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 

5.2.4当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。  

 5.3旋转梯钢构件安装 

5.3.1钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》 

5.3.2开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。 施工前必须进行技术交底。

 5.3.3施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。   

5.4旋转梯钢构件防腐 

5.4.1旋转梯整体钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。

5.4.2工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。 

5.4.3油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。 

5.4.4涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。