铸铝电加热器是以管状电热元件为发热体，元件弯曲成型，进入模具浇铸铝成各种产品。它能与被发热体紧密贴合，发热均匀，导热性能好，使用寿命长等特点。该产品目前是国内外比较理想的加热器。可根据用户需求在加热器外部增加保温层，热效率更高可节约用电20%左右。主要用于塑料机械、烘箱、煮水器、管道以及无腐蚀液体的加热升温。

二、铸铝电加热器主要用途　　

广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。

 

三、铸铝电加热器技术特性　

铸铝电加热器是以管状电热元件为发热体，并弯曲成型，进入模具用优质金属合金材料为外壳以离心式浇铸成各种形状，有圆型、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等。经精加工后它能和被加热体紧密贴合，铸铝电加热器表面负荷可达到2.5-4.5w/cm2，工作温度300-450℃之间；铸铝电加热器表面负荷可达到3.5-5.0w/cm2，工作温度500-600℃之间；铸铝电加热器表面负荷可达到4.5-6.0w/cm2，工作温度550-700℃之间。铸铝电加热器是一种高效热分部均匀的加热圈，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电35%。

四、铸铝电加热器注意事项

1、工作电压不得超过额定值的10%；空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。

2、接线部分放在加热层、保温层以外，外壳应有效接地；避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。

3、铸铝电加热器应放在干燥处、若因长期放置，绝缘电阻低于1MΩ时，可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时，即可恢复正常。或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。

4、铸铝电加热器应做好定位固定,有效发热区必须与受热体紧密贴合，严禁空烧。发现表面有灰尘或污染物时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。

5、铸铝电加热器出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。

五、铸铝电加热器定货需知

1、用户应提供产品图纸或样本，如无图纸或样本，必须提供产品的规格、型号、电压、功率等。

2、铸铝电加热器表面承受功率为2.5～4.0瓦/平方厘米之间。

六、铸铝电加热器技术参数

1、使用条件：环境温度-20℃～+60℃；相对湿度<80%。

2、电气强度：可经电压1500V50HZ正弦交流电耐压试验，耐压时1M1N无击穿现象。

3、泄漏电流：<0.5ma。

4、绝缘电阻：>2MΩ。

5、接地电阻：<0.1ω。

6、功率偏差值：+5%～-10%。

7、耐温程度：装于机上表面温度可近350℃。

（本产品可以更具客户要求定做，提供图纸，电压，功率，尺寸）

 

 铸铝加热板是选用优质铝合金材料为外壳经压铸、浇铸成型的电加热器，其使用温度一般在摄氏150～450度之间，结构与薄壳式电热板一样， 只是板面为金属铸造件， 因此强度大、 板面不易变形， 目前国内大多数采用这种结构。管状元件式电热板是由金属管状电热元件弯成平面螺旋渐开线而形成的电热板，这种金属管状电热元件是半圆形截面，板面是平的， 这样的截面使电热板与烹调锅底之间有较大的传热面，用以提高热效率。可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。

 

        铸铝加热器特点具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。铸铝加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。铸铝电加热器表面承受功率为2.5～4.0瓦/平方厘米之间。

铸铝电加热板特点：

 

（1） 寿命长。要求在正常使用和妥善保管情况下， 能安全使用十年以上； 累计通电使用时间 （寿命试验： 断电 1h， 通电 2h）应在 ( 2000h )以上。

（2） 热效率高、 耗电省、 成本低。上逐渐趋向于增加电热板电功率，以减少热贮体质量， 从而达到增加功率而不增加用电量的目的。功率高、 热贮体小， 则热惯性小， 因此热得快、 烹调或加热速度快， 热效率也高， 使用者耗用的电能反而降低。对生产厂来说， 热贮体减小意味着成本下降。

（3） 温度可调。电热板板面温度应能适应各种不同使用温度的要求。例如， 沸滚、 烧煮类烹调要求温度为 100℃而煎炸类烹调则要求为140～180℃。过低达不到将食品煎炸至焦黄色的要求， 过高则食油易炭化， 因此，板面温度在 120～350℃范围内调节。

（4） 便于清洁， 防磨蚀性能要好。