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立式多级泵, 多级给水泵, 单吸分段式离心泵

HG201-LG立式多级泵, 多级给水泵, 单吸分段式离心泵

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价格：￥电议

型号：HG201-LG 原产地：中国大陆发布时间：2017/5/11 16:47:23更新时间：2023/3/20 8:42:17

产品摘要：产品概述　　HG201-LG型高层建筑多级给水泵，系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。

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详细内容

立式多级泵多级给水泵单吸分段式离心泵

产品概述
　　HG201-LG型高层建筑多级给水泵，系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体。
　　HG201-LG系列泵为立式安装，电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接，具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。
　　本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产量的稳定可靠。
　　适用范围
　　主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给排水以及低压锅炉循环用水。
　　产品特点
　　1、水力模型：效率高，性能范围广。
　　2、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
　　3、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，大地减少流动噪音。
　　4、立式结构，占地面积小。
　　技术参数
　　流量：3.0-50m3/h；
　　扬程：20-150m；
　　功率：0.75-30kw；
　　转速：2900r/min；
　　口径：φ25-φ80；
　　温度范围：0-+80℃；
　　工作压力：≤1.2Mpa。
泵的装配和拆卸
　　部件的组装
　　1、将密封环和轴瓦装在泵座上，分别用紧定螺钉固定。
　　2、将口环装在中段上，并用紧定螺钉固定。
　　3、将导叶套装在导叶上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
　　4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。
　　5、在填料室内装好填料，并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，（25LG32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环）。
　　6、将轴承装在轴上，并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油，再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上，并在轴上嵌入平衡鼓用键。
　　总装
　　1、将轴穿过填料室，使轴承盒靠在与之配合孔的端面上，然后装上装有毛毡图的轴承压盖，并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
　　2 、将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
　　3、将轴、支座和电机座组裝的部件倒置过来，使电机座在下，轴的下端朝上。
　　4、将0形密封圈裝在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
　　5、在轴上嵌入末级叶轮用健，并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
　　6、将裝有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。
　　7、重复5、6顺序，一直将首级中段和首级导叶装好。
　　8、将首级叶轮用镩嵌入轴上，然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
　　9、将轴套甲用键嵌入轴上，并装入上轴套甲，然后用两件圆螺母固定紧。
　　10、将形密封圈嵌入泵座，并装上四件拉紧螺栓，然后将泵座装在首级中段上，注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔。
　　11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
　　12、将泵再倒过来，把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
　　13、装好回水管路，各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。

　　启动、运转、停止和维护保养
　　1、将泵周围清除干净。
　　2、在轴承盒内用油杯注入适量的钙基黄油。
　　3、调节填料压盖的松紧程度。
　　4、检査电机转向是否与泵规定的转向一致。
　　5、打开出口法兰处放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过漏斗向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）。
　　6、关闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
　　7、上述工作完毕，后动电机。
　　8、当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀直到所需流置和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流置及扬程范围内工作，以获得大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行。
　　9、在运行中，轴承的温度不得超过外界温度其极限温度不大于75℃ 。
　　10、填料室漏水程度以不呈线状为宜，以保持轴和填料的正常润滑和冷却。
　　11、泵轴封选用机械密封时，启动前必须灌满水，防止机械密封干运转。
　　12、当泵停车时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后停止电机运转。
　　13、泵在运行中发现有不正常的矂音时，应立即停机检査其原因。
　　14、冬季冷冻季节如短期停用水泵吋，须拧开平衝管路下端三通上的放水镙塞或拧开与逬口法兰呈180°。方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
　　15、泵经长期使用后。当流量、压力有显著下降时，应拆开水泵进行检査，更換其已磨损的零件。
　　16、长期停止使用水泵时，水泵应拆卸，将泵零件上的水份擦干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用做消防泵时），必须每隔1个月左右启动运转一次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转。

　　故障与排除
故障    原因    解决方式
1 、泵不吸水.压力表指针剧烈摆动。    灌注引水不够，管路与仪表联接处漏气。    检査底阀是否漏水.再灌足引水，拧紧或修回漏气处。
2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。    底阀没有打开或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度过高。    检修底阀.更換水管.降低吸水高度。
3、压力表有压力，但仍不出水。    出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。    检査或缩短水管。检査电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。
4 、流量低于设计要求。    水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。    清扫水泵及管路，更換密封坏，增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。    填料压的太紧，并发，叶轮有磨损.泵流量增大。    调整填料压盖松紧程度，检査泵轴是否歪曲，更換叶轮，增加出水阻力，降低流量。
6、机械密封泄漏。    磨擦副磨损严重，或密封面划伤。    更換新机械密封，重新研磨密封面。
7、泵内声音反常.泵不出
水。    吸水管阻力过大.吸入管路漏气.，输送的液体溫度过高。    检査吸入管和底阀。堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。
8、水泵振动，轴承过。    电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。    调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更換轴承。

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