1 箱式变电站箱体存在的问题

　　1.1 材料选用存在的防腐问题

　　箱式变电站箱体选用金属材料的较多，金属箱体有选用铝材的，但绝大多数选的是铁板加填充物。铁板一般选用的是镀锌铁板，由于箱式变电站安装地点往往条件较差，运行2～5年后箱体底部容易出现锈蚀问题，有的还相当严重，这样只有修补和做防腐处理，但是越修补越容易出问题，损毁更快。为了防止锈蚀，箱式变电站箱体也有选用水泥的，但重量较大，不易于运输和安装，所以较倾向于玻璃钢等合成材料的箱体。玻璃钢等合成材料的箱式变电站箱体运行效果较好，但费用较高，而且材质不容易鉴别。若选用材质较差的箱式变电站，运行效果反而不理想。

　　1.2 防火问题

　　防火一是指箱体材料的耐火阻燃能力，二是指箱体对燃烧的隔阻能力。某些变电站的箱体选用的钢板、铝合金板虽然是防火的，但其钢板、铝合金板中间的填充物却是有的阻燃效果不好，或根本不阻燃的保温材料，这样也不能达不到阻燃的效果。箱式变电站的箱体填充物应使用玻璃纤维、石棉或合成材料。合成材料按ISO1210:1992方法A进行阻燃试验，符合要求方可使用，否则是不可以使用的。

　　变电站的箱体必须要内外封闭严密，特别是油浸变压器隔间，为Ⅰ类防火隔间，既要耐火又要严格封闭隔离。

　　一些变电站箱体中的变压器隔间在防火方面有三个薄弱点：一是选用小于2 mm的钢板作隔板，焊接缝隙不严，不符合防火的要求;二是沿箱体下底部或上部连接部分封闭不严，一旦着火，火势顺着连接缝隙和孔洞危及其它设备安全;三是为了防水和好看顶部往往做成三角脊顶，箱体的隔板和顶板之间缝隙较大，甚至有的三角脊顶部根本没有封堵，起不到防火作用。

　　1.3 隔间防火导油设计

　　对于油浸变压器，容量在100 kVA以上时，储油量应在100 kg以上;容量在1000 kVA时，储油量应接近1000kg。按规程DL/T 537-2002规定：应采取措施防止油从箱式变电站内漏出，将发生火灾的可能性降至*小。按此规定，着火时如果做到防止接近1000 kg的变压器油从箱体

　　内流出应是比较困难的，因为变压器间隔内本身就有一个与外界较大的散热空气流孔洞。当发生火灾时把油导出至地下安全储油设备内是比较可行的。GB 50229-1996中5.6.7规定：屋内单台设备总油量为100 kg以上的电气设备，应设置贮油或挡油设施。按此规定箱式变电站油浸变压器隔间应设置挡油或导油装置。装设箱式变电站的场所一般都是地处繁华街道或特殊场所，为防止电气设备事故殃及周边，造成更大的事故发生，及时把变压器油导出至安全地方是一个比较妥善的方法。

　　1.4 防潮问题

　　变电站箱体应防止水分的浸入。有些变电站的箱体底部封闭不够严密，箱体下部基础中间一般有600 mm左右深的空间，相对比较潮湿，往往造成箱体内的湿度较高，特别是高低压断路器隔间内凝露较多，有些箱式变电站内部绝缘件出现闪络故障，同时隔离开关刀口出现氧化锈蚀现象。有的变压器隔间内为了自然通风散热，底部留有较大的网孔状通风面，加之变压器隔间的上部封闭不严，潮湿浸入高低压开关室，也是造成高低压开关室潮湿的一个原因。

　　2 箱式变电站内部安全防护的问题

　　2.1 母线应采用封闭式母线

　　无绝缘裸导体距地面高度大于2.3 m时应加装不低于IP2X等级的防护装置。箱式变电站高度不超过2.5 m，再加上箱式变电站内设备安装紧凑、稠密，留有的操作、维护通道距离较小，所以采用全封闭母线是很有必要的。

　　2.2 高低压配电设备中带电裸露导体部分应采取防护措施

　　箱式变电站配电设备隔间内的盘柜较多，盘柜侧面和后面有许多是开启式的，当维护、操作时可能出现触电，应加装防护装置，否则，留有安全隐患容易发生安全事故。这些盘柜之间的连接线路相对比较多，线路布置走向应加装相应的防护，以防出现损伤或造成安全事故，特别是一些运行年限长的箱式变电站在运行检修中，容易造成人员触电烧伤和设备事故。
 

2.3 高压部分为全封闭绝缘组合电器

　　现在应用的箱式变电站大多为35 kV、10 kV两个电压等级。由于这两个电压等级的设备相间距离相对较小，出现单相接地故障的次数占其故障总数的60%以上。现行的运行系统基本上是小电流接地运行系统，其原因就是为了减少故障时设备停电次数和停电时间，及其设备绝缘制造也较便宜，该系统不加装单相接地故障切除的继电保护装置，而是采用拉路查找方式，并且允许单相接地运行*长时间2 h。这样就大大地提高了系统的供电可靠性。

　　3 箱式变电站接地问题

　　3.1 正确选用低压公共接地母线

　　《高压/低压预装箱式变电站选用导则》DL/T 537-2002第5.1条指出：接地导体应使用铜导体，其*小截面积不应小于30 mm2。有些箱式变电站为了节省成本选用铝材质，这是不符合规程要求的，认为低压公共接地母线不通过工作电流，无足轻重，这是错误的。同时这条线有着有效降低故障接触电压，防止触电伤害的重要作用。加大了这条线的截面积后，经过核算就可大大降低箱式变电站内导电链路的选择面积，因而降低总体造价，是比较合算的。

　　3.2 接地网应深埋在地下1 m以下为好

　　箱式变电站基础一般在10 m2以下，尺寸相对较小，而其接地网则相对较大，要扩展到周边较远的地方，为了降低接地电阻，需加一些垂直接地极。为了减小接地电压分布，不影响周边，造成其它损害，接地网应尽量埋深在地下1 m以下为好。

　　同时接地网与箱式变电站的连接点，按照反事故措施要求至少应在两处以上，牢固连接，且连接面积要符合要求。箱式变电站箱体内部按要求做好地电位连接，确保箱式变电站运行和检修安全。

　　4 箱式变电站应加装安全防护遮栏

　　对于箱式变电站，低压部分采取接地防护，出现接地故障时在规定时间内自动切除故障，这部分是Ⅰ类防护电气设备。对于高压设备如采用封闭绝缘组合电器应该是Ⅱ类防护电气设备。配电变压器装设在封闭间隔单元内。这样整个箱式变电站的触电防护形成了一个完整的防护体系。但是对处于人员稠密的公共地带的箱式变电站，还应该在其周围加装防护遮栏，一是防止出现电气故障时造成对附近人员的伤害，二是防止来自外界对箱式变电站造成的机械伤害。因此防护遮栏有三个要点：一是要有一定的机械强度;二是导电体遮栏应单独加装接地线与接地体相连，而不应和箱式变电站共用一条接地引下线，且与其接地网的连接点有一定的距离;三是要与周围的环境相协调，美观好看。

　　箱式变电站的高压配电设备如果采用的是开关柜，没有接地故障时自动切除的继电保护装置，那么就属于0类防护设备，加装防护遮栏就更加重要了。这种情况还应注意以下几个要点：一是遮栏为绝缘体较好;二是遮栏的防护等级应在IP2X以上;三是遮栏距离箱式变电站箱体的距离相对较大一些，遮栏的高度相应高一些，在1.7 m以上为好，以有效防止人接触到箱式变电站的箱体。

　　在公共区域或街道上的箱式变电站没有加装防护遮栏是不正确的，还有的虽加装了遮栏但不够规范，起不到相应防护作用的应加装安全防护遮拦。

　　5 箱式变电站安装存在的问题

　　装有油浸变压器的箱式变电站的基础下的空间部分没能分隔，出现变压器火灾事故时变压器油漏进该空间引起箱式变电站着火，造成较大的损失。变压器安装间隔下空间应单独隔离起来，做成贮油池，一旦出现泄油故障由导油管导入贮油池，以防事故扩大。同时严禁高低压电缆从贮油池通过，这样可有效防止火灾危害其它设备。

　　箱式变电站的电缆孔洞较大，不能有效防止潮湿和异物进入，要求进出箱式变电站箱体的电缆应穿管，电缆管应进行封堵。同时对裕度电缆按要求盘好放在下部空间内。进入箱式变电站基础的电缆入口也要做好封堵，特别是电缆沟敷设的电缆，电缆进入箱式变电站基础的入口还应注意防水，应在电缆沟上沿引入箱式变电站基础。

　　一些箱式变电站的基础留有施工用孔洞，施工完成后没能封堵，或封堵不严，或封堵设施损坏后异物进入通道，对箱式变电站造成危害。有些箱式变电站断路器间隔内的操作、维护站板下留有进入基础下部空间的活动开门，可以通过此处进行施工，这样箱式变电站基础上就不用预留施工孔洞，从而减少了不必要的隐患。

　　一些箱式变电站的基础过高，进行相应的操作时很不方便，同时也不安全。一些箱式变电站的箱门向着道路开门，人员进出时不安全，所以箱式变电站门不宜向道路开门。基础较高的箱式变电站应加装相应的活动站台的悬挂环，并加装安全带的挂环，并配置活动站台，以便进行箱式变电站的维护和操作。

　　总之，箱式变电站在我国经济高速发展的今天得到了越来越广泛的应用，但由于引入应用时间较短，发展较快也存在着一些问题和不足，从设计、安装等方面不断查找不足、完善提高，将会使箱式变电站得到更好地应用，为电力行业的发展作出贡献。