本公司专业生产户内外高压真空断路器 VS1,ZW32,ZW43,ZW8,ZW20、高压环网柜、中置柜、SF6负荷开关、充气柜、固体绝缘环网柜、高压柜体、电缆分支箱、箱式变电站等一系列产品。产品经机械工业高压电器产品沈阳质量检测中心检验合格，其性能完全符合CB1984《交流高压断路器》和本公司产品技术要求，欢迎广大新老客户前来选购。 

　　紫辉电力设备有限公司本着“不断进取、务实、诚信、团结、创新”的企业宗旨。坚持质量的方针，通过ISO9001:2000质量管理体系认证，并不断引进国内、外的生产检测设备，以此促进企业的科研开发力度，保证产品的质量，以便更好的服务客户。

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公司文化

企业精神：诚信、真实、合作、双赢  

企业人精神：自尊、自强、自律  

企业理念：人品、企品、产品三位一体  

人 才 观：发现人才、重用人才、培养人才 

市 场 观：优化品牌组合与产品格局、提高产品质量、增强售后服务  

工作方针：积极主动、勇于负责；认真专业，追求卓越  

生产理念：原料质优、管理规范、科技创新、工艺革新、争创一流 

质量方针：严格控制，不让一件不合格产品流入市场 

文化特点：志存高远、有容乃大 

企业目标：走化道路，实现与民族共同振兴                 

          

10千伏真空断路器生产厂家

                 
       

                                     关于真空断路器和六氟化硫断路器

 

　　真空断路器的静触头和动触头均放置在真空的玻璃泡中，因而熄弧快，触头不致氧化，适合于频繁操作，也没有变压器油的火灾危险性。但由于真空度要求为10负四次平方mmHg以上，所以密封比较困难，主要用于操作频繁的配电系统上。

 

户内真空断路器的应用与维护

 

　　真空断路器具有结构紧凑、体积小、重量轻、寿命长、维护量小、防燃、防爆和适于频繁操作等优点，目前在中压开关特别是10 kV户内产品中占绝对优势。国内产品的机械寿命和可靠性还比较低。目前还存在型号繁杂，生产企业众多，生产水平参差不齐，不少厂家规模过小、装备水平低、管理不善、产品质量分散性大、不够稳定等问题。

 

　　1 真空断路器应用中存在的技术问题

 

　　操作过电压。真空断路器在操作时往往会产生较高的截流过电压和电弧重燃过电压，在运行管理中，需从技术上防止和抑制过电压，如适当加大触头开距，以抑制电弧重燃过电压，装设性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置进行预防等。

 

　　真空灭弧室的漏气问题。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的作用，其真空度会逐步下降，影响它的开断能力和耐压水平。目前，普遍使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料，以减少触头烧损，10千伏真空断路器生产厂家提高电气寿命。但如果导电杆同心度调整不当，将影响真空灭弧室的封接强度，导致漏气。为了保证同心度的调整，合理的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。

 

　　合闸弹跳。在断路器合闸时，触头刚接触直至触头稳定接触瞬间为止的时间称为合闸弹跳时间，实践及理论分析均表明，它是影响灭弧室电寿命的重要因素。但由于其远小于合闸过程中电弧燃烧时间，一定范围内的弹跳*主要的危害是加速触头的摩损，导致灭弧室电寿命的缩短。合闸弹跳是由于动静触头的非弹性碰撞引起的，弹跳值大小与诸多因素有关10千伏真空断路器生产厂家，如触头弹簧的弹力、合闸速度、开距、触头材料、安装、调试质量、零部件的加工精度等等。

 

　　温升。真空断路器的回路电阻是产生温升的主要热源，而灭弧室的回路电阻通常要占回路电阻的50%以上。回路电阻得测量建议用ED0303型回路电阻测试仪测量。触头与外壳之间的真空形成了热绝缘，因而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连，动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。因动端连接环节较多，导热路径较长，所以温升的点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。在实际应用中，应结合过载能力差的特点，严格控制负荷电流，使其低于额定电流。

 

　　2 真空断路器的维护

 

　　重视机械参数的调整。机械参数得测量建议用ED0301系列高压开关机械特性测试仪测量。操动机构在真空断路器机械结构中是*为复杂、精度要求的部分，机械参数的合理配置，直接关系到真空断路器的技术性能和机械寿命。因此，要认真做好机械参数的调试工作，严格机械参数指标要求，规范备品备件管理和储存，保证备品备件的技术性能指标和质量的一致性、通用性和可靠性。

 

　　严格控制真空断路器的合、分闸速度，按照产品说明书的要求进行调节。

 

　　合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头的磨损量。又由于真空灭弧室一般采用铜焊工艺，并且经高温下去气处理，机械强度不高，耐振性差。如果合闸速度过高会造成较大的振动，对波纹管产生较大的冲击，降低波纹管寿命。对一定结构的真空断路器有着*佳合闸速度。

 

　　真空断路器断路时的燃弧时间短，其燃弧时间不超过1.5个工频半波，并要求电流次过零时，灭弧室要有足够的绝缘强度，通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%～80%，因此，需要严格控制开关的分闸速度。

 

　　要求真空断路器的分闸缓冲器与合闸缓冲器有较好的特性，10千伏真空断路器生产厂家尽量减轻冲击力，以保护真空灭弧室的使用寿命。

 

　　严格控制触头行程和超程。要严格按照产品安装说明书要求进行调整。在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。否则会使得断路器合闸在波纹管产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏灭弧室密封，从而造成漏气。超行程的减少，就是触头的磨损量。因此，每次调整超过行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4 mm时，应更换灭弧室。当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻的测试也可以发现问题。应仔细检查触头弹簧，不应有变形损伤现象。

 

　　定期检查灭弧室的真空度。定期进行工频耐压试验(42 kV)。工频耐压试验建议用YD-5KVA/50KV型高压试验变压器进行试验。根据“电力设备预防性试验规程”的规定，结合本单位的实际情况，制定真空断路器的工频耐压试验周期。经验证明灭弧室由于工艺的缺欠致使超出自然泄漏率的现象一般发生在使用第1~2年，因而在开始运行头两年根据变电所的具体情况多加监视，在真空断路器投运后0.5年、1年、1.5年、2年进行一次工频耐压试验，2年后根据运行情况再决定一年一次还是一年两次。目前，10千伏真空断路器生产厂家由于现场不拆卸测试真空度的仪器尚不够完善，工频耐压还是检测真空度较为有效的方法。

 

　　有条件时，可选用ED0304型真空度测试仪，在不拆卸真空灭弧室的情况下检测真空灭弧室的真空度。在进行工频耐压试验的同时配合进行真空度检测，作为辅助手段。目前市场上已有几种不同型号的真空度现场测试仪供用户选用。

 

　　合理安排真空断路器的检修周期。结合季节(年度)性预防性试验对真空灭弧室断口采用工频耐压方法检验真空度。

 

　　在正常操作(合、分负荷电流)次数达到2000次，开断额定电流10次后应检查各部位的螺栓有无松动。检查方法和要求按真空断路器的维修检查要求进行，若符合规定的技术参数，可继续使用。

 

　　注意安装和维修。真空灭弧室允许储存期限为15～20年，因此，备品不宜过多，存放和使用环境中应无化学腐蚀性气体存在。调试触头开距时，应控制波纹管的压缩量，防止波纹管发生塑性变形，分闸缓冲器的回弹不应过大，过大会影响波纹管的寿命。装调时如果发现螺纹配合不良，应查明原因后再处理，不要用很大力气拧动真空灭弧室，10千伏真空断路器生产厂家防止波纹管受到损伤。二次回路的接线、辅助开关的接触应完好，以免影响断路器动作的可靠性。

 

　　检查测量每相主导电回路的电阻值。触头接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。一般真空断路器每相的接触电阻不要大于80uΩ。检查传动部分的润滑情况和紧固螺栓有无松动，保持清洁，按机械说明书进行各项操作。注意保护真空灭弧室不受任何外力碰撞。
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