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刮墨刀在印刷过程中的使用以及印刷过程中的质量问题

刮墨刀在印刷过程中的使用？

在印刷业，特别是长版印刷中，凹版印刷一直占有着重要的地位，与柔版印刷相比要有很大的优势。凹版印刷过程中，有三个很重要的因素，分别是:张力控制，版棍质量，刮墨刀的使用。下面仅是一些关于刮墨刀的介绍。  

    凹版印刷机的供墨系统主要有墨槽，版棍(网纹辊)，刮墨刀组成。油墨通过网纹辊的网孔直接打在材质上来完成印刷，随着网纹辊的运动，刮墨刀也做周期性的循环运动，目的是避免油墨中的颗粒状物质粘在刮墨刀的刀刃上造成不必要的印刷质量。早期的刮墨刀系统是不可活动的，匀墨机构也不够(用毛刷匀墨)，经常会造成伤版及其他的比较棘手的问题，。经过改进，现在的刮墨刀系统都是封闭式的，而且匀墨只需一个搅墨棒即可，既可以均匀油墨，又可以吸附油墨中的杂质，不伤版，又方便。

    刮墨刀的长度、厚度、宽度一般都是依据印刷机而定的，常备规格是100m/盘。刮墨刀的选用是由油墨和版材决定的，只有选对刮墨刀印刷效果才会*佳。目前国产的刮墨刀与进口的还有一定的差距，进口的刮墨刀一般耐磨性好，使用寿命较长。

    印刷过程中，刮墨刀副刀即衬刀，也叫圆口刀，刮墨刀垫刀等。占有着举足轻重的地位。它主要是垫在刮墨刀的上面，用来调整刮墨刀的弹性范围。衬刀一旦破损，就会造成刀线，脏版等问题。破损后，我们可以用其他材料暂时替代衬刀来应急，但是在有条件的情况下还是要及时更换新的衬刀。

     刮墨刀的角度会影响上墨量(油墨转移率)。当增大刮墨刀压力时，刮墨刀的角度会随之减小。随着刮墨刀角度的减小，上墨量会先减小后增大。当这个角度趋近于零时，刮墨刀将失去调整上墨量的功能。所以在印刷时不能一味的增大或减小刮墨刀的压力，把压力控制在一定的范围内，只有在特殊情况下才会考虑加大刮墨刀压力。

   刮墨刀的位置高低会影响油墨的转移量。抬高刮刀位置，有利于油墨的转移，减少油墨挥发，但也有一定的弊处，加大了印刷故障的几率和印刷的危险性。

   刮墨刀在使用的过程中应经常检查是否有损伤。一般情况下，会有三种情况:一种是刀刃不平，呈波浪状，针对这种情况，使用时可以加大刮墨刀压力，但是刮刀的使用寿命会受到一定的影响。第二种情况是刃口不直，刮墨时刮不净。还有一种情况就是刮墨刀有缺口，这种情况通常出现在刮墨刀芯部。所以在刮墨刀使用到*后时要注意检查这种情况。

下面是一些与刮墨刀相关的印刷质量问题:

1、刀线

 刀线分为两种，一种是明线，一种是暗线。一般印品出现明线问题时，说明刮墨刀刃口处有坚硬物质，如不及时发现，会损坏刮墨刀，清理时可用牙签。若印品上有暗线，说明刮墨刀刀片下面粘有纸屑或者油墨中的颗粒杂质等，及时清洗对刮墨刀并无大碍。(注:如果暗线表现为长短不一的直线，说明不是以上两种情况，可能是油墨颗粒造成的，应及时更换油墨配方。)

2、拖尾

 拖尾现象是刮墨刀在受到硬物的顶撞后形成凸起，油墨经过凸起时会积聚在凸起的下面，在外力的作用下造成的。

3、共振线

印品上出现连续并规律排列的小墨点，检查刮墨刀没有什么问题，但更换新刀后一切正常。

4、墨点

刮墨刀左右移动时，网纹辊的倒角部位会严重磨损刮刀，磨损了的刮刀两端会左右甩墨。

5、刮墨刀的压力不均匀会导致墨色布匀。

未来刮墨刀的发展发向是:延长刮墨刀寿命，加强刮墨的刀系统的封闭性。防止甩墨现象发生。  油墨刮刀片价格|油墨刮刀片型号规格