铸造行业铁水与钢水温度的测量，常用的方法是目测和快速热电偶插入法两种。快速热电偶插入法中，尽管其
温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续在线测温，故只能在熔炼过程中抽几点测量，无法掌握整个过程的温度变化情况，而且每次测温必须人工插入操作，一支电偶只能使用1次，热电偶消耗较大，成本高（一年使用成本：按300天/年×13支/天×3元/支=11700元/年）并且使用较麻烦。
应用DW—C2铸造专用红外测温系统（非接触式 ）后，只要在距熔炉口10米以内的适当位置固定安装，就可自动地连续在线测量熔炉内的温度。通过数据通信线与控制显示器连接，炉内温度直接显示在控制显示器上。通过控制显示器上的键盘用户可自行设定工作要求温度，并且可实行上下限温度报警，不需人员监测温度。不同的用户可选接记录仪，打印机和大屏幕显示仪等外部设备，可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间，为生产管理和工艺改进提供依据。
● 应用领域：
DW—C2铸造专用红外测温系统（非接触式 ）可应用铸造、冶炼、轧钢、锻造、热处理、金属加工、有色金属、化工、电子、汽车、电力、玻璃、武器等。
● 行业实用性选型：
   目前有一些铸造厂家对红外测温仪认识了解不足，认为测不准，其实这些用户是购买了目前市场上销售的普通红外测温仪。这类红外测温仪是测量低温区的，温度范围从零下50℃—1000℃左右，只适合测量固体低温物体，温度线性重现性差。另外也没有防尘、防雾、防干扰装置，满足不了铸造冶炼现场的恶劣环境，价格也只需从几百元到上千元不等。DW—C2铸造专用红外测温系统，是针对特种铸造行业和特定环境专门设计的一款实用性的测温仪，它从探测的原理上解决诸多不利因素，从而使测量的精度有了质的变化，受到了广大用户的青睐。
●系统性能参数
1）温度范围     400－－-3000℃ （分段）
2）测量精度     ±0.5% 、±0.3%（标定值）
3）重复精度     ±0.1% （标定值）
4）距离系数     100：1
5） 响应时间     10毫秒
6）光谱响应     0.85－－-1.08微米；
7）输出方式     线性输出，0—5V；4－－-20mA
8）环境温度     光学探头：-15－－+75℃；电子模块：0－－-+55℃
9）环境湿度     ≤90% RH
10）存储温度     -30－－－－+85℃
11） 工作电源    ±15VDC 0.5A
12）负载        电压型≥10KΩ；电流型≤400Ω