一、概述:

        工程陶瓷（多孔陶瓷）成品侧面进行耐压自动测试的专用检测设备。加压介质为水，产品放在加压腔体内进行（见图），腔体和产品间由隔离设备由液体（液压油/水）加压装置部分、加压腔体框架（见图）及控制部分组成.

二、技术要求：

   （1）试验压力0-10MPa,压力误差：0.1MPa.

   （2）检查速度：20秒/次（每2样).
三、各部件功能：
1、升降托：

   （1）升降速度：(可控)

   （2）升降过程中不允许抖动；(加装导向杆)

   （3）升降托的上升高度可达到加压腔的顶部。

2、加压腔：

   （1）加压腔能承受5MPa的压力不漏水；

   （2）加压腔体根据产品外径更换。

3、控制板：

   （1）控制总电源的开关；

   （2）测试压力在0~10MPa范围内设置；

   （3）可设置保压时间，范围（0～60）秒；(保压时间0-999min可调)

   （4）控制升降托的起降；

   （5）控制加压的开始和停止及泄压。（可自动控制也可以手控制）（选择自动控制，按下上升按扭，，当试样装入加压腔压紧后，打开加压开关，当加压到指定的压后，开始计时（时间可调），到指定时间后，自动泄压，当压力下降到常压后，升降托开始下降。并且安有保护措施，当未装试样时，加压开关不能启动，以保护聚氨酯橡胶被高压水击穿）

（6）支柱两侧安有安全光栅，当有手在操作时，升降托不能启动，以保护人身安全。

四、设备工作流程：

    开启总电源→设定压力和保压时间→升起放有载体的升降托→加压→

    保压及计时→保压时间到，泄压→降下放有载体的升降托→检查载体

    →下一产品压力检测

DJY工程陶瓷成品等静压自动检测装置

一、概述:

        工程陶瓷（多孔陶瓷）成品侧面进行耐压自动测试的专用检测设备。加压介质为水，产品放在加压腔体内进行（见图），腔体和产品间由隔离设备由液体（液压油/水）加压装置部分、加压腔体框架（见图）及控制部分组成.

二、技术要求：

   （1）试验压力0-10MPa,压力误差：0.1MPa.

   （2）检查速度：20秒/次（每2样).
三、各部件功能：
1、升降托：

   （1）升降速度：(可控)

   （2）升降过程中不允许抖动；(加装导向杆)

   （3）升降托的上升高度可达到加压腔的顶部。

2、加压腔：

   （1）加压腔能承受5MPa的压力不漏水；

   （2）加压腔体根据产品外径更换。

3、控制板：

   （1）控制总电源的开关；

   （2）测试压力在0~10MPa范围内设置；

   （3）可设置保压时间，范围（0～60）秒；(保压时间0-999min可调)

   （4）控制升降托的起降；

   （5）控制加压的开始和停止及泄压。（可自动控制也可以手控制）（选择自动控制，按下上升按扭，，当试样装入加压腔压紧后，打开加压开关，当加压到指定的压后，开始计时（时间可调），到指定时间后，自动泄压，当压力下降到常压后，升降托开始下降。并且安有保护措施，当未装试样时，加压开关不能启动，以保护聚氨酯橡胶被高压水击穿）

（6）支柱两侧安有安全光栅，当有手在操作时，升降托不能启动，以保护人身安全。

四、设备工作流程：

    开启总电源→设定压力和保压时间→升起放有载体的升降托→加压→

    保压及计时→保压时间到，泄压→降下放有载体的升降托→检查载体

    →下一产品压力检测