系统可单机运行，由操作人员就地操作、监视；也可以通过通信电缆线与控制室的计算机相连由计算机实现装车作业控制。将现场装车情况汇总到控制室由计算机集中监控、管理、显示、打印各类装车报表

配料定量控制​仪主要功能

1、自动发油、集中管理功能；可实现发油过程的自动化，保证装车精度±0.2%以上,提高生产效率；
2、安全报警保护功能:可实现各类故障报警,以及静电溢油保护、紧急停车保护
3、装车过程监视功能：在线监视各鹤位的发油状态
4、换票发油：可定制打印装车数据，并存储这些数据，具有密码识别功能
5、脱机装车功能:上位机不能操作时可方便切换到现场就地装车
6、管理功能:接受上级各管理网络的生产数据和生产计划安排生产,生成报表和进销存系统
7、通讯联网功能:提供标准的DDE及OPC接口,可与DCS、ERP等控制和管理系统方便实现通讯

主要特点：:

1、 独特的以太网、RS485两种可选联网方式
2、上位机与装车仪的通讯采用标准的TCP/IP和MODBUS RTU两种方式
3、上位机软件可采用通用的组态软件,方便维护
4、灵活的组态方式,无须为现场仪表的选型发愁
5、上、下位机均为完全的中文环境
6、容易扩展、容易与现代网络技术接轨。

一、配料定量控制仪系统组成 

 1、流量计：这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是测量精度越高越好，有信号输出功能。同时流量计种类较多，还要根据测量介质、管道口径、流量范围等参数进行选型，选择合适的流量计。

2、温度传感器：可现场测量介质的温度，由定量控制仪根据温度变化而引起的误差自动补偿(可选)

 3、定量控制仪：定量控制参数设定，介质的流量显示、积算、运行等

 3、控制箱：内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等。(可选)

 4、断流设备：可以是管道已有的动力设备，如泵；也可以是后装上去的电磁阀等。

控制过程

     定量控制仪在接收了流量计的流量信号后，在其内部完成流量的累计，同时在控制仪内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。

产品特点

 1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

 2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

 3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

 4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

 5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

 6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等；

 流量传感器详细参数：