自动定量控制系统
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详细内容
自动定量控制系统可实现的功能
自动定量控制系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。1.可外接启动、停止、清零按扭。
1.使用外接启动、停止、清零按钮,操作简单、方便。
2.可同时控制电磁阀及水泵的开启及停止。
3.具有停电保护功能,所设定参数自动保存。
4.控制量由数字按键直接输入,并且方便修改,简单实用。
5.可输出信号、安装打印机等(选装)。
6.可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。
定量控制器根据不同介质可以选用涡轮流量计,涡街流量计,电磁流量计,椭圆齿轮流量计等
涡轮流量计:适用于甲醇,自来水,柴油,溶剂油等计量定量。
椭圆齿轮流量计:适用于:柴油,汽油,重油,煤焦油等计量定量控制。
电磁流量计:适用于有腐蚀性的硫酸,盐酸,化工溶剂等定量控制。
定量控制器主要技术指标
(一)输入信号
A模拟量:
1、热电偶:标准热电偶——K、E、B、J、N、T、S。
2、电阻:标准热电阻——Pt100。
3、电流:0~10mA、4~20mA——输入阻抗≤250Ω。
B脉冲量:
1、波形:矩形、正弦波和三角波。
2、幅度:大于4V。
3、频率:0~10KHz(或根据用户要求)。
(二)输出信号
A模拟量输出:
1、DC 0~10mA(负载电阻≤750Ω)。
2、DC 4~20mA(负载电阻≤500Ω)。
B开关量输出
继电器输出——带回差,AC220V/3A。DC24V/6A(阻性负载)。
C通讯输出
接口方式——标准串行通讯接口:RS-232C,RS-485。
波特率——600,1200,2400,4800,9600Kbps,仪表内部设定。
D馈电输出
DC24V,负载≤100mA。
DC12V,负载≤200mA。
流量计的安装步骤:
1.先计算好安装尺寸。
2.将与要安装的关掉哦啊放在锯床上锯升,并修好锯口
3.将法兰套在管道上,固定好后先点焊,再整固焊好,检查是否完成较好
4.重复上一步,将另一边法兰焊好
5.核对安装尺寸是否符合要求
6.将焊好法兰的管道移到安装现场,把此管道与管线焊接
7.把流量计安装在管道上,注意法兰之间必须垫上垫片
8.检查各环节是否完成较好,慢慢打开阀门,观察是否有泄露(需特别注意人身安全)。
说明下控制方法:
通过流量计测量流量,控制仪表接收信号,在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵断电停止工作。
仪表箱几个开关的作用:
系统启动:设定完需要的定量后按此按钮,电磁阀会自动打开,测量介质通过管道。
系统停止:运行过程中可以任意停止系统。
系统恢复:可以恢复到之前设定的定量中。
系统清零:可以清零累计量。
为大家做个例子:现在要定量100m3的水。步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮,然后电磁阀、水泵、流量计开始工作,显示控制仪表开始倒数累积数值,从100m3到0的时候电磁阀、流量计停止工作。
下次要在次启动的话,按系统恢复,再按系统启动就可以。
订货须知:
1、选择合适的流量计:告之测量介质名称、测量管口径、工作压力和温度、流量范围或其他要求,我们为您选型;
2、选择断流设备:如已有断流设备请告之其工作电源和功率,我们作量身订制;如需要我们提供断流设备也可以。在此我们建议断流设备请选择电磁阀或电动阀(在需要延时启动或关闭时)为佳,不要控制泵,同时在管道布置时,以液位差产生流动的动力源为好,这样在控制时为*安全、测量精度高。
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