在您选用此产品前我们先将磁翻板液位计的工作原理作一简单的介绍。它有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳，它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。

液氨专用液位计安装说明

1、开箱检查仪表的型号是否与选购的型号一致，法兰尺寸及中尺距是否与现场尺寸一致。

2、仪表必须垂直安装，垂直度应小于5°。

3、安装前必须清洁管道确保管道清洁无杂物堵塞。

4、浮子一般放置在液位计腔体一侧。

5、安装前先用浮子沿翻板自上向下导引一次，确保此时翻板上的翻柱全部翻为白色。

6、检查安装完毕后，打开液位计根部法兰，将浮子插入仪表腔体中，浮子以标有箭头方向为上部。

7、液位计在投运之前，先缓慢打开引口阀，将液体介质缓慢引入，以免浮子随液体管道急速上升而造成翻柱翻转混乱。

液氨专用液位计校准说明

1、对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准，出厂标准以下法兰中心线为零点，以上法兰中心线为满度，两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差，可松开喉箍，移动翻板的位置，调节翻板（标尺）的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章，可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动，使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时，说明校准完整，可进水或移动浮子观察翻柱的变化。

2、传感器输出值的校准

⑴按照传感器接线图接线，注意24伏的正负。

⑵缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的零位（或用户事先设定好的位置），调节零位电位器，使电流输出为4mA

⑶缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的满度（或用户事先设定好的位置），调节满度电位器，使电流输出值正好为20mA

⑷重复以上步骤，直到输出准确为止。一般出厂均已调整过，用户无需再调节。如需调节，一般 调节2至3遍即可。

技术参数：

安装 距：150-6000mm

介质密度：大于0.45g/cm3

公称压力：PN2.5-PN40(×0.1MPa)分段选择

液位计材质：304或0Cr18Ni9衬聚四氟乙烯（PTFE）

工作温度：-190~+200℃

安装接口形式：DNXX/RF/14 未注明按DN25/RF/14供货（亦可按用户要求生产）

主体管顶部结构：焊接帽、焊接帽带M14×1.5螺塞、法兰、法兰带M14×1.5螺塞、焊接帽带DN20法兰、法兰带DN20法兰、焊接帽带排气阀、法兰带排气阀

主体管底部结构：法兰盖、（配衬氟阀门请另行注明）

磁翻柱显示器：

A型：铝合金，高强塑料翻柱

B型：铝合金，铝翻板

C型：耐腐蚀PVC,高强塑料翻柱

D型：耐腐蚀聚丙烯，高强塑料翻柱

E型：铝合金，LED显示

F型：聚丙烯，LED显示

防护等级：IP65

液氨专用液位计选型：

使用须知

1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。

2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。

3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。

4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。

5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。

6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色

7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）

8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。