中海德（福建）工业设备有限公司

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测厚仪配件7478200数字智能化

测厚仪配件7478200数字智能化

测厚仪操作说明

每班操作人员开始使用测厚仪，先做如下检查:

1、检查油冷器正常工作状态，油冷器工作温度一般指示在20摄氏度左右

2、检查窗口膜吹扫用压缩空气工作状态，压缩空气指示表指针在25psi左右;

3、检查上下内氮气工作状态，调节器指针在5~8psi之间;

测厚仪开始测量操作步骤:

1、带材穿入，在“换卷”画面输入目标厚度。

2、 在“合金选择”栏下选择合号。

3、点击“获取合金”。

4.点击“装载数据”，当数据装载成功后，在画面左下方会显示“正在标准化”字样。

现“测量读错”报警信息，此信息不影响正常轧制，当厚差小于设定厚度的30%时，该报警信息自动清除;

3、轧制过程中，操作人员可以在换卷画面换新的目标厚度，但是新的目标厚度必须与正在轧制的目标厚度在一个段次内，并且在输入新的目标厚度后，需点击“下装”按钮。

4、冷轧厚度范围共分5段，分别为:

0~0.4mm;

0.4~2.5mm;

2.5~5mm;

5~8mm;

8~10mm;

操作人员注意事项:避开设定分界点厚度，冷轧为:0.4mm、2.5mm、5mm、8mm

5、对于冷轧测厚仪请在带材尾部穿过工作辊，把测厚仪测量头退出工作位置。退出必须先关闭测厚仪。

6、在当日班次结束后，若无后续班次，操作人员可以把操作台触摸屏电源关闭，以延长触摸屏使用寿命。

7、X射线安全要求:对扫描头进行维修保养时应使X射线快门关闭，即绿灯亮，红灯灭;当红灯亮时禁止将身体的任何部分放入两测量头间隙，或将眼睛贴近间隙观察;

8、出现其它红色报警信息，请通知维护人员检查报警原因，并排除故障。

9.在数据显示画面中的测厚仪修正系数和动态补偿是可以实时修改的,计算公式如下:

测厚仪修正系数=带材实际值(干分尺) /测厚仪测量值

动态补偿= (带材实际值-测厚仪测量值) umx合金密度

C200控制器TC-PRS021

TK-PRS021  TK-PRS022  

控制网络通讯模件TC-CCR013 

TC-CCR014

TK-CCR014

后备电池模件TC-PPD011

TK-PPD011   

PM I/O 连接模件TC-IOLI01

TK-IOLI01

控制器电源模件TC-FPDXX2

TK-FPDXX2

10 槽控制器机架TC-FXX102    

控制器空槽盖板TC-XXXXX2   

电池扩展模件51309241-125      

冗余模件51309288-375

TK-PRR021    

FTE桥架模块51309512-175

TC-FTEB01   

51192418-100

PM输入输出链接模件   

51403427-275（TC-IOL101）

C200控制器模件 

51404305-375

51404305-475

C200控制器模件锂电池 

51197593-100

24V电源模件

TC-FPDXX2

IOP到FTA连接电缆

51201420-010   10米长

10槽底盘

TC-FXX102

IOP到FTA连接电缆

51201420-005   5米长 

高电平模拟量输入模件TC-IAH161   

机架TC-FXX172

SI模块TK-MUX021

SI-FTA  MC-TSIM12