AC800PEC/PCD230 新闻资讯
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公司:中海德(福建)工业设备有限公司
姓名:陈顺真
联系电话Mobile:18005006971
固话TEL:0591-
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传真机FAX:0591-83489960【请备注“陈顺真”收】
ADD:福建省福州市区乌龙江大道正荣财富中心B座八层
(a)
2.数字量输出模块
(b)ControlLogix处理器模块目前有ControlLogix5555、ControlLogix5560M03SE、ControlLogix5561、ControlLogix5562、ControlLogix5563等,其特性雷同,这里主要介绍Logix5555处理器。Logix5555处理器是安装于1756 I/O框架的高速单槽处理器。它的典型指令处理速度为0.08ms/k指令,标准内存为160k字节,可通过向处理器模块中插入内存子模块来进行内存扩展。多任务操作系统可支持32个可组态的连续性或周期性任务,这些任务根据具体应用程序将按照优先来执行程序代码。用户可为每一个任务分配*多32个程序,每一个程序都可以有自己的本地数据或梯形图逻辑。符号寻址(符合IEC1131-3标准)允许用户在不依赖硬件的情况下,通过在应用程序中使用符号来标识数据,支持长文件、变量名(*多40个字符)。
1756-L55M16处理器为常用的ControlLogix系统的处理器,该处理器是一个7.5M内存,32位的微处理器,支持浮点运算、和全部的数字量和模拟量,具有在线维护能力,处理器固件(FirmWare)可以进行升级。以下是处理器技术指标:
一个Logix5555处理器支持128000个离散或4000个模拟的I/O点,在安装有Logix5555处理器的一个背板上的1756I/O模块*多可以收发512个数字量,256个模拟量的输入或者96个模拟量的输出。如果是远程I/O,单独一个处理器可以交互的远程I/O*多达250个。控制器可以通过以太网、控制网、设备网和远程I/O网络来监控这些I/O接口。
ControlLogix处理器模块的正面视图如图1-6所示。工作方式选择钥匙开关有三个位置:RUN,REM,PROG,开关不同位置所对应的工作方式见表1。面板上还有若干LED指示灯,指示灯有亮灭和颜色的变化,其含义见表2。
在ControlLogix处理器模块内包含了一个RS—232端口,利用该端口可以进行对处理器模块初始参数设置、处理器固件(FirmWare)升级、项目(程序)的上传下载等一般性的通讯任务。
ControlLogix处理器的指令丰富,功能强大。除了具有所有传统的位操作指令、定时器计数器指令、数据传送指令、算术运算指令、比较指令、顺控指令、程序控制指令以外,还有功能强大的输入/输出指令、数组(文件)操作指令、三角函数指令、高级算术指令(指数、对数)、算术转换指令。更突出的是还有PID、伺服运动控制等专用指令。
、FANUC系统部分功能的技术术语及解释:
1、控制轨迹数(Controlled Path)
CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹。各组可单独运动,也可同时协调运动。
2、控制轴数(Controlled)
CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。
3、联动控制轴数(Simultaneously Controlled Axes)
每一轨迹同时插补的进给伺服轴数量。
4、PMC控制轴(Axis control by PMC)
由PMC(可编程机床控制器)控制的进给伺服轴。控制指令编在PMC的程序(梯形图)中,因此修改不便。所以这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。
5、Cf轴控制(Cf Axis Control)
车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制和其它进给轴相同,由进给伺服电动机实现 。该轴与其它进给轴联动进行插补,加工任意曲线。
6、Cs轮廓控制(Cf contouring control)(T系列)
车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制不是用进给伺服电动机,而由FANUC主轴电动机实现。主轴的位置(角度)由装于主轴(不是主轴电动机)上的高分辨率编码器检测。此时主轴是作为进给伺服轴工作,运动速度为:度/分。并可与其它进给轴同时进行插补,加工出轮廓曲线。
7、回转轴控制(Rotary Axis Control)
将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。回转一周的角度,可用参数设为任意值。FANUC系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。
8、控制轴脱开(Controlled Axis Detach)
指定某一进给伺服轴脱离CNC的控制而无系统报 。报通常用于转台控制。机床不用转台时,执行该功能交转台电动机的插头拔下,卸掉转台。
9、伺服关断(Servo Off)
用PMC信号将进给伺服轴的电源关断,使其脱离CNC的控制,用手可以自由移动。但是CNC仍然实时地监视该轴的实际位置。该功能可用于在CNC机床上用机械手轮控制工作台的移动,或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。
10、位置跟踪(Follow-Up)
当伺服关断、急停或伺服报警时,若工作台发生机械位置移动。在CNC的位置误差寄存器中就会有位置误差。位置跟踪功能就是修改CNC控制器监测的机床位置,使位置误差寄存器中的误差变为零。当然,是否执行位置跟踪应该根据实际控制的需要而定。
11、增量编码器(Increment Pulse Coder)
回转式(角度)位置测量元件,装于电动机轴或滚珠丝杠上,回转时发出等间隔脉冲表示位移量。由于码盘上没有零点,所以不能表示机床的位置。只有在机床回零,建立了机床坐标系的零点后,才能表示出工作台或刀具的位置。
使用时增量编码器的信号输出有两种方式:串行和并行。CNC单元与此对应有串行接口和并行接口。
12、绝对值编码器(Absolute Pulse Coder)
回转式(角度)位置测量元件,用途与增量编码器相同。不同点是这种编码器的码盘上有绝对零点,该点作为脉冲的计数基准。因此计数值既可以反映位移量也可以实时地反映机床的实际位置。另外,关机后机床的位置也不会丢失。开机后不用回零点,即可立即投入加工运行。与增量编码器一样,使用时应注意脉冲信号的串行输出与并行输出,以便函与CNC单元的接口相配(早期的CNC系统无串行口)。
13、FSSB(FANUC串行伺服总线)
FANUC串行伺服总线(FANUC Serial Servo Bus)是CNC单元与伺服放大器间的信号高速传输总线。使用一条光缆可以传递4—8个轴的控制信号,因此,为了区分各个轴,必须设定有关参数。
14、简易同步控制(Simple Synchronous Control)
两个进给轴一个是主动轴,另一个是从动轴。主动轴接收CNC的运动指令,从动轴跟随主动轴运动,从而实现两个轴的同步移动。CNC随时监视两个轴的移动位置,但是并不对两者的误差进行补偿,如果两个轴的移动位置超参数的设定值,CNC即发出报警,同时停止各轴的运动。该功能用于大工作台的双轴驱动。
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