1.首先拿起一件铜箔软连接，先检查表面是否平整，光亮，打磨是否匀称，有无凹凸不平的现象，

2.检查铜箔软连接两端焊接部位（焊接口）是否有开裂现象，或者因温度过高焊接部位焊熔了表皮起一层点点，这种也是属于不良现象，熔接质理直影响到铜箔软连接的通电能力，所以也是*重要的一个环节。

3.如需要电镀的铜箔软连接，还需要看电镀是否到位，每一层镀的是否均匀，有无漏铜、不平等现象。

4.重量之比，同材质同规格的铜箔软连接，相比之下重量重的要比轻的好。

东莞市雅杰电子材料有限公司是一家专业从事电力金具、电缆附件设计、开发、生产、销售的高科技公司。 公司继承了电力金具、电缆附件等领域的经验，融入了当今的技术和高科技生产设备，在电力金具、电缆附件等系统领域中取得了骄人的业绩，成为在该领域具有较强影响力的公司。铜箔软连接压焊铜带软连接产品使用范围电站、发电机、变压器、输配电、开关柜、母线槽、工业电炉、电解冶炼、焊接设备、整流设备和其它需要柔性连接导电的广大客。中间采用铜编织线作为导体,铜编织线是用无氧铜丝编织,线经0.10mm,0.12mm ,0.15mm单丝,根据客户要求,柔软度,通电强度等特a制而成.
铜箔软连接的制作工艺：压焊和钎焊1、压焊软连接：压焊是将铜箔叠片部分压在一起，采用分子扩散焊，通过大电流加热压焊成型；铜箔：0.05mm至0.3mm厚。2、钎焊软连接：钎焊是将铜箔叠片部分压在一起，采用银基钎焊料，与扁铜块力影响。铜箔软连接选用T2铜箔，经分条成客户要的宽度，经过高分子分散焊或氩弧焊技术进行熔压焊接，全体或外表可镀银镀锡镀镍处理。
铜箔软连接的加工方式1、平头、磨头（1）小的工件采用砂带机磨端头、侧面、倒角或毛刺（2）大的工件采用铣床抛光端头，侧面用打磨进行加工（3）有特殊工艺另行采用设备加工 2、打孔冲孔、切边、成型严格按照图纸工艺加工，保证在公差范围内，孔壁光滑、孔口无毛刺，如果在打孔中发现孔壁粗糙、孔口翻边、不结实，退回焊接从新加工生产。 3、化学电镀或清洗、水洗（1）电镀要求必须符合客户要求，如镀层厚度，电镀的介质（银、镍、锡）（2）电镀在前期处理要保证工件上下表面铜带原有的厚度，不能长时间腐蚀（3）电镀完的工件必须及时用水或其他清洁剂清洗，清洗残留化学溶液，防止二次腐蚀。（4）烘干后，要做好抗氧化处理或做好电接触保护（5）表面贴铜带的工件，钝化保持原有的颜色，再做好封闭处理，电接触防护一般称为清洗、水洗，就是把贴镀银铜带或贴镀镍铜带及其他不同电镀的工件进行水抛表面，使其光亮，在做封闭处理。 4、整形包装（1）按工艺要求进行折弯整形、压铆、套热缩管等（2）垫平（3）做好检验记录，报表，附图流程 5、压平：抛面较宽（1）对于一些要求较高，且一致性比较强的产品，建议不打磨侧面，使用工装模具进行压力较宽，连带较平。（2）对工件焊接长度进行整平，用小油压力机操作，再压中间软带部分（3）表面压不掉的气泡或点等，需要用纱布轮进行抛光

影响焊接质量的决定因素：（1）电阻焊接材料的形状及尺寸的大小（2）电阻焊接材料的表面（氧化、发黑等）（3）电阻、电极的材料及电极表面的平整度（4）理想的焊接电流和加热时间及加热方法（5）裸铜或化学电镀的结合力是有质的区别，根据具体的结合要求，选择电流参数、控制温度。（铜和化学电镀银的结合，铜和化学电镀镍的结合等）（6）工件置入电极之间的位置很重要（7）焊前预热，迅速置入，减轻高温氧化（8）通电完毕，保压力、保温时间

应用：随着工业的迅猛发展，对工业产品，特别是新能源汽车、风力发电、太阳能等的利用，提出了更高的要求。主要应用于发电机、变频器、开关母线槽、工业电铲、汽车、整流设备、电解冶炼设备、动力高铁、航空航天焊接设备及其其他大电流设备中做柔性导电连接，电流可达数万安培。


铜箔软连接