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巴氏奶生产线，全自动巴氏奶生产线
点击次数：654 发布时间：2018/4/26
什么是巴氏奶？巴氏奶是怎么做的？想必很多人都会好奇无论是牧场主人还是我们寻常百姓，天天喝牛奶，那到底什么是巴氏奶呢，其实巴氏奶简单来说就是一种通过低温杀菌处理之后的牛奶，采用这种方式处理后能杀死有害细菌，又能保留有益细菌，这种牛奶喝起来才有营养。具体巴氏奶生产需要的设备今天和大家介绍下。巴氏奶加工设备是很多制作巴氏奶过程中必不可少的设备，主要的设备包括了制冷罐可以起到牛奶保鲜冷藏的作用，其次是过滤，过滤牛奶中的牛毛以及杂质，在经过一定的预热处理方便均质机制作出高品质的巴氏奶。*后就是经过巴氏杀菌机了，杀菌后就可以直接灌装处理。
一整条生产线经过一道道工序加工出新鲜可口的巴氏鲜奶，巴氏奶被称为是*“营养”的牛奶，因为巴氏奶加工是利用巴氏杀菌，也就是人们口中所说的“低温杀菌”，这里的低温是指在72－85°C下加热10－20秒，有效消灭牛奶中全部的有害细菌，同时又不破坏营养结构，目前市场上常见的两种酸奶制品，一种是由鲜牛奶添加两种菌类（嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌）后，发酵制成的传统酸奶；另一种是前者发酵的基础上，又添加了另外两种乳酸菌类（嗜酸乳杆菌和双歧杆菌）的益生菌酸奶，其在标识上通常有“益生菌”字样。
一整条生产线经过一道道工序加工出新鲜可口的巴氏鲜奶，巴氏奶被称为是*“营养”的牛奶，因为巴氏奶加工是利用巴氏杀菌，也就是人们口中所说的“低温杀菌”，这里的低温是指在72－85°C下加热10－20秒，有效消灭牛奶中全部的有害细菌，同时又不破坏营养结构，目前市场上常见的两种酸奶制品，一种是由鲜牛奶添加两种菌类（嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌）后，发酵制成的传统酸奶；另一种是前者发酵的基础上，又添加了另外两种乳酸菌类（嗜酸乳杆菌和双歧杆菌）的益生菌酸奶，其在标识上通常有“益生菌”字样。
巴氏奶的生产工艺流程：原料储存－－过滤－－杀菌－－过滤－－均质－－降温－－低温储存－－灌装
配套设备：原奶罐－－泵－－过滤器－－巴氏杀菌罐－－泵－－过滤器－－均质机－－预冷罐－－泵－－低温储藏罐－－罐装
客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
牛奶杀菌线技术参数：
产量：1/2T/H
灌装旋盖：200~2000瓶/小时（可调节）
材质：SUS304/SUS316
加热形式：电加热或者蒸汽加热
杀菌温度：50~95摄氏度（可调）
制冷方式：冰水机组
制冷温度：2~35摄氏度（可调节）
总用电功率：59KW/102KW（或因型号而异）
占地面积：24m*4m*4m或12m*6.5m*4m
