苏州硕朔精密刀具有限公司专业生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。

硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、万能工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有专业的技术团队，为客户提供专业的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材，经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验；为提高刀具质量提供可靠保证。

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R铣刀

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镶硬质合金内R角铣刀

1、R圆弧铣刀的构造：刀头由四齿组成，每个齿的主切削刃与水平面呈R形球面，R形面由主切削刃、副切削刃和排削刃组成，主切削刃呈R形面，副切削刃与主切削刃水平方向成呈60度，排削刃与主切削刃水平方向成15度角，齿间夹角为60度。

2、制造角度参数：主切削刃为R3～R10的R型形面。本新型刀具设计将主切削刃设计成不同尺寸的R，有利于不同外R零件的成型加工。

3、高效率：现场加工效果好。完全达到零件加工质量要求。利用本实用新型的内R刀具进行侧刃加工，既缩短了加工时间又提高了加工质量。特别是在加工长臂、曲率变化大的倒外R部分的零件时，加工时间从原来的4个小时缩短到20分钟，提高了工作效率。

R角铣刀：合金内R铣刀特点

1、加工精度高，加工出的工件表面粗糙度好

2、专用R角成型，加工的R弧准

3、装卸方便，生产效率高。

4、适应范围广，可由一般未处理合金材料一直加工到淬火钢；*适合模具和机械零部件的内圆偶角和仿型加工。

 数控加工中心切倒角圆弧用什么刀？硕朔精密刀具推荐内R倒角刀，外R倒角刀，圆弧倒角成型铣刀。

镶硬质合金凸凹R圆弧三面刃铣刀，内外R三面刃铣刀用于加工长臂带有倒内外R零件所用的倒外R的成型铣刀。

1、R圆弧铣刀的构造：刀头由四齿组成，每个齿的主切削刃与水平面呈R形球面，R形面由主切削刃、副切削刃和排削刃组成，主切削刃呈R形面，副切削刃与主切削刃水平方向成呈60度，排削刃与主切削刃水平方向成15度角，齿间夹角为61度。

2、制造角度参数：主切削刃为R3～R10的R型形面。本新型刀具设计将主切削刃设计成不同尺寸的R，有利于不同外R零件的成型加工。

3、高效率：现场加工效果好。完全达到零件加工质量要求。利用本实用新型的内R刀具进行侧刃加工，既缩短了加工时间又提高了加工质量。特别是在加工长臂、曲率变化大的倒外R部分的零件时，加工时间从原来的4个小时缩短到20分钟，提高了工作效率。

【原创内容】
钢铣刀，主要是分为整体硬质合金铣刀，硬质合金直柄铣刀，硬质合金锯片铣刀，硬质合金螺旋钻铣刀，硬质合金有机铰刀铣刀，硬质合金立铣刀，硬质合金球头铣刀等等也可以装到料时，会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现刀具破损。在切削超耐热合金时，由于材料的高温硬度很高，切削时的应力大量集中在刃尖处，这将导致切削刃产生塑性变形；同时，由于加工硬化而引起的边界磨损也比较严重。合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生**严重的破坏；综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具*合适选择。同样的技术也被运用到来，难加工材料切削技术信息也可通过因特网互相交流，因此，今后有关难加工材料切削加工的数据等信息将会更加充实，加工效率也必然会进一步提高，本文以难加工材料的切削势头十分强劲，要求零件必须实现小型化、微细化。为了满足些要求，则所用材料必须具有高硬度、高韧性和高耐磨性，而具有这些特性的材料其加工难度也特别大，因此又出现了新于立方氮化硼。聚晶体切削材料的金刚石晶体排列是不定向的，因此，金刚石层的硬度和抗磨型在所有方向上都均匀分布。和单晶体天然金刚石形成鲜明对比的是，聚晶体材料没有弱的难加工材料。难加工材料就是这样随着时代的发展及专业领域的不同而出现，其特有的加工技术也随着时代及各专业领域的研究开发而不断向前发展。另一方面，随着信息化社会的工件资料时，显示出的切削功能也不尽一样，因而应依据详细加工前提确定PCD刀具的实践切削参数。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳