采用MVR蒸汽压缩机再压缩原因


 单位能量消耗低。

 因温差低使产品的蒸发温和。

 由于常用单效使产品停留时间短。

工艺简单、实用性强。

部分负荷运转特性优异。

操作成本低。

通过使用相对少的能量.即在压缩热泵工作的请况下的压缩机叶轮的机械能被转化加入到工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下,不需要新鲜蒸汽作为加热介质。

节能效果非常显著，能耗大约是传统蒸发器的1/3-1/5.运行成本大大的降低。

 不需要新鲜蒸汽与冷却循环水,不需要设冷却塔,大大的降低了由于冷却塔产生的耗水耗电高维护成本。

结构紧凑，占地面积小，运行平稳，自动化程度高。

可以低温蒸发，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发。

 项目投资回报率高，虽然初期投资额度较高，但一般在1.5年-2年即可收回全部投资

 可实现工业废水零排放.污水资源化利用。

MVR蒸汽压缩机再压缩原理

  近年来国外已将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等各类行业中去了,其工作过程就是将低品位的二次蒸汽经过压缩机压缩，温度.压力提高,热焓增加,然后进入换热器加热冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。此工艺除系统开车启动需要新鲜蒸汽，在整个系统运行中只需适当补给些新鲜蒸汽(补给量不大).

MVR是机械式蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression )的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。