MVR蒸汽压缩机形式

根据流体通过蒸汽压缩机叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。*适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。

在蒸发工业中，经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式和罗茨式再压缩机。

MVR蒸汽压缩机的应用

目前国内的蒸汽压缩机主要运用于蒸发、结晶、塔器、干燥等化工领域，以上工业过程也受到一些因素的制约。譬如干燥方面，干燥后出来的低温废气，里面含有一定量的空气等不凝性气体和压缩本身压缩比等因素造成其回收价值降低。

另一方面，由于可凝性气体的通性，蒸汽压缩机也可运用溶剂回收这个方面，譬如甲醇、乙醇等。

mvr蒸汽压缩机特点

1. 单位能量消耗低

2. 因温差低使产品的蒸发温和

3. 由于常用单能效使产品停留时间短

4. 工艺简单、实用性强

5. 部分负荷运转特性优异

6. 操作成本低：通过使用相对少的能量，即在压缩热泵工作的情况下压缩机叶轮的机械能  被转化加入到工艺加热介质中并进入连续循环。在此情况下，不需要新鲜蒸汽作为加热介质。节能效果非常显著，能耗大约是传统蒸发器的三分至五分运行成本大大降低。

7. 不需要新鲜蒸汽与冷却循环水，不需要设冷却塔，大大的降低了由于冷却塔产生的耗水、耗电、高维护成本。

8. 结构紧凑，占地面积小，运行平稳，自动化程度高。

9. 可以低温蒸发，可以做到在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发。

10. 项目投资回报率高，虽然初期投资额度较高，但一般在1.5－－2年即可回收全部投资。

11. 可实现工业废水零排放，污水资源化利用。