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不锈钢电热蒸馏水器 电加热蒸馏水器
型号:GH/DZQ130
北京GH/DZQ130不锈钢电热蒸馏水器使用方法是在塔式重蒸馏水器的基础上改进的,是制取高纯度蒸馏水的单元操作设备,它以电热管为加热源:以普通自来水为原料水和冷却水;经过冷凝获得蒸馏水。是小型药厂、医院、实验室制取蒸馏水的理想设备。本机配有低水位开关,当水位过低时自动断电,或者低水位时不能开机,用以保护电热管不被烧毁。
北京GH/DZQ130不锈钢电热蒸馏水器使用方法该产品由于我厂采用优质不锈钢材料,外部经机械抛光,内部经化学钝化处理,冷却塔用U型不锈钢管制作。因此,成本低、结构简单、操作方便,很受用户欢迎。
二、北京GH/DZQ130不锈钢电热蒸馏水器使用方法产品结构
塔式电加热蒸馏水器由底座、蒸发器冷凝器、补水器、滤汽筒、过滤器、水位管、控制阀门,低水位开关等组成。上部装有蒸发器筒体,筒体内部为6个380伏电压,单个电功率5千瓦的电加热管。依次向上过滤器,内部不锈钢丝网,达到除沫过滤的目的,再往上是冷凝器,内部有数根U型不锈钢冷却管。
机器四周有四个各自独立的元件:补水器、二次冷凝器和滤汽筒之间设有观察蒸发器水面高度的水位管。低水位控制开关等。
三、工作原理
高纯度纯净水是医药、化工、电子、尖端技术必不可少的液体介质。由于自然界没有天然纯净水。所以人们通常用蒸馏法,既将原料水(自来水、井水)加热沸腾产生蒸汽,经过冷凝制取蒸馏水。
塔式电加热蒸馏水器,根据以上原理,精心设计制作,并增加了二次冷凝,自动补水,自动报警,汽水分离,低水位开关等装置。其工作原理如下:
电热管直接给原料水加热,直至原料水沸腾,蒸发。原料水从补水器6加入,加入量以溢流管有流量为益。
冷却水从进口14进入二次冷凝器,通过冷凝器12U型管,经出口3排出完成冷却水的流程。流量可通过用户自来水阀们控制。
从以上流程看出,塔式电加热蒸馏水器,结构简单,安装调试方便,操作者容易掌握。因此,一直是蒸馏水器生产厂家的老产品。
主要经济指标
型号规格
项目 DZQ130-100 电加热
标定出水量 100L/h
蒸馏水温度 ≤85℃
冷却水耗量 <1400KG/H
耗电量 42KW
冷却水温度20℃
冷却水压力≤0.1 MPa
设备总重 112Kg
五、安装
1、机器在运输搬运途中,应避免震动碰撞,保持垂直直立状态。外部应有防水防尘的塑料外罩。
2、电源为380伏三相动力电,安装时确认安装是否正确,接头部位应检查是否牢固。冷却水同机器连接管道也应加接控制阀们,以便控制冷却水流量。整个机器应安装在瓷砖贴面的基座上,基座高50—100mm,四周至少有1米以上的操作空间,三个底座支架要用螺栓固定。
六、操作规程
开机前:
检查原料水和冷却水:
a、应是合格的自来水,不能有泥沙等沉淀物。
b井水、地下水应经过机械过滤,无可悬浮物。
检查电压和电流:
a、电压不能小于380伏:
b、电源开关灵活可靠。
开机(将所有阀门呈关闭状态)
先将冷却水打开,冷却水也可以作为原料水加入补水器6筒体内。另一部份冷却水排空。排空冷却水流量是每小时1400公斤。观察水位管,水位高度为水位玻璃管全满。
打开电源给电热管加热。蒸发器加热。
待蒸发器内原料水沸腾时,数分钟后,蒸馏水便从蒸馏水出口流出。此时要观察报警器是否报警,如果听到啸叫声说明冷却水流量不足,加大冷却水排量,直至没有啸叫声,机器稳定产出蒸馏水。
正常运行
调节冷却水流量,以能保持蒸馏水温度为85℃时为佳。当听到报警器啸叫声时,说明冷却水量不足,应加大冷却水供給量。直至啸叫声解除。
观察水位管水位,能否保持正常,否则及时补充。
停机
关闭电源,停止供给蒸发器加热。
关闭冷却水阀们,停止供给冷却水。
10、待机器冷却后,打开阀门,放净积水。
七、维护保养
新机运行中出现漏水,漏气现象,要及时排除。紧固法兰螺栓要对角进行,以不漏为标准。切不可紧固过紧。
运行一年以上蒸馏水机生产能力显著下降时,要整机进行清洗。清洗工要在制造厂指导下进行。没有条件的由制造厂派专人进行。
八、注意事项
电源,电压一定要稳定,确保蒸馏水器安全可靠工作。
使用的原料水,冷却水必须是经过过滤的自来水、井水、水质正常,无可见悬浮物。
每天停机后必须将筒内原料水放净。否则,会严重影响蒸馏水物质。
新机安装后,必须试烧和冲洗。连续工作8小时时检查水质。若水质不合格,仍需试烧冲洗,直到合格为止。
如使用中发生警笛声,说明断水或冷却水流量不够,应该加大冷却水流量。
九、常见故障及排除
一般故障 主要原因 排除方法
达到规定的蒸汽压力,但无蒸发现象 1管道内积水
2、管道阻塞 排除管道积水
清除异物
蒸馏水产水量大大低于额定数值 1、冷却水流量过低
2、原料水不足 1、提高冷却水流量
2、补充原料水
蒸馏水水质不合格 蒸发器管或冷凝器管漏水漏汽
没有在停机后放水
打压试验,排除漏水漏汽故障
加原料水工作时半小时后,放净积水,反复进行数次。