资料简介：

模块称重系统配置说明：

适用于计量槽、配料罐、反应釜、输送轨道秤等称重和过程称重的安装。

该模块大多实用在化工企业的固定位置不方便移动的反应釜上和储料罐上。

该系统简单快速，能满足于大多数企业和个人对生产和生产工艺的控制，并可以与控制柜连接，达到自动化控制。

称重传感器及称重模块

1、称重传感器：传感器采用悬臂粱式结构，传感器具有精度高，长期稳定性好的特点；称重传感器采用焊接密封，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用；

2、称重模块：结构独特，可方便地安装在各种槽罐上；矩形顶板结构可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差；支撑螺栓，防止设备倾覆；安装简单、维护方便；适用于恶劣环境下槽罐的配料及过程称重控制。

功能特点：

1、固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形；

2、结构紧凑，不需要额外配件；

3、传感器密封焊接，环境适应性较强；

4、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；

5、接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；

6、过载保护装置，保护传感器免受冲击力；

模块分类：

一、静载模块：分为固定式、半浮动式、全浮动式

二、动载模块

称重模块的安装方式：

称重系统一般由一个固定模块，一个半浮动模块及若干个浮动模块组成，半浮动模块须安装在固定模块的对角；固定模块的安装支点不会产生水平位移，因此在系统设计过程中，管道和电气连接部分应靠近该点；半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动，消除容器变形对称重产生的影响。

称重模块现场安装注意事项：

安装前请检查基础状况：各安装点平面落差控制在3mm以内，同一基础面水平度应控制在1mm/m以内，基础承载能力要求大于传感器的量程。设备调试过程中，若出现角差偏差过大、仪表回零较差、砝码加载后重量值偏小或无变化，请检查模块限位部分有无卡死或轻微摩擦影响；过载保护螺栓有无卡死或间隙不够，过载保护螺栓间隙应控制在1～2mm；检查设备其它硬件连接有无外力影响。