组成：链码由码辊和链板逐个连成一体，形状类似链条。

工作原理：链码模拟皮带上每米物料的负荷置于运行中的皮带上，两端用软绳呈“八”字形牵拉以防走偏或同皮带一起滑行，其位置应能覆盖电子皮带秤的称重托辊以及后各二组托辊。记录皮带一圈的长度和运行的圈数，与链码的标称值之积作为基准值；以仪表在上述情况下的累积量值与基准值比较就能确定电子皮带秤的实际误差是否在允差范围，便能检定其计量精度是否合格。

10kg/m链码标定装置，皮带秤校验链码技术指标及特点：

精度：1/1000（自检精度3/1000）

特点：

标定精度高

比实物校验结构简单，造价低

结构合理，构成均匀，操作方便

占地面积小，系统安全可靠

节省人力，工作效率高

可选的链码收卷装置，实现校验过程自动化

链码的型号规格：

例：CLM200-20表示码辊为圆鼓形，码辊中心距即链码节距为200mm，标称值为20kg/m的链码。

链码选择原则：

链码标称值的确定

按电子皮带秤检定的要求，链码的规格可取相应皮带输送机满量程点的20%-80%作为负荷，其计算公式如下：

q=Q/（3.6×V）（Kg/m）×(20%-80%)

计算完毕后还须园整为标准系列选取定。

式中：

q—皮带秤负荷所对应的链码规格的大小（单位Kg/m）

Q—皮带输送机满量程流量（单位t/h）

V—皮带运动速度（单位m/s）

链码校验长度的确定

链码校验长度取决于电子皮带秤称重托辊的数量，通常在托辊间距1.2米的情况下按如下选定：

当称重托辊为1组时，链码校验长度取5.2米，

当称重托辊为2组时，链码校验长度取6.2米，

当称重托辊为3组时，链码校验长度取7.2米，

当称重托辊为4组时，链码校验长度取8.2米，

链码型号的选择：

对较长的装有电子皮带秤的皮带输送机（主要是槽形皮带），宜选用CLM200型，其储藏保护方式如置于皮带输送机上部的藏箱。

对较短的装有电子皮带秤的皮带给料机（主要是平皮带），宜选用CLM100型，其储藏保护方式如卷扬箱。

自动收卷校验装置：

自动收卷校验装置由电控箱，链码、藏箱、牵拉驱头及支腿组成。藏箱由钢板焊接而成，非工作时，链码置于藏箱内得到保护，工作时释放牵拉驱动头使链码靠自身重量滑下到皮带上。牵拉驱动头由卷桶，减速机（含电机）及钢丝绳组成，支腿用于支承整个校验装置的重量并于用户现场固定的皮带输送机架上。具体安装见附图

设备的使用操作：

1、设备安装完毕后，即可操作电控箱将链码放置电子皮带秤的称量段上。

2、将链码的每米重量输入称重仪表内。

3、启动输送机

4、按仪表操作说明进行间隔校准，仪表标定结束后显示标定误差，送入后仪表可以自动修改参数，直到达到标准