皮带秤校秤装置生产厂家,20kg/m标定链码
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详细内容
皮带秤校秤装置生产厂家,20kg/m标定链码产品资料
标定链码是由许多个质量相等的长球形链球通过间距为100mm或200mm的链板连成一条链码。
标定时把链码放在皮带输送带上,链码必须长出秤量段两端各1.5m左右,链码两端要固定拴住,当皮带输送机启动后链码即在皮带上原地滚轮转动以模拟物料随皮带运转,滚轮两侧有端盖密封,链球内装有轴承,转动灵活。
标定一次时,可选用过量约80%的链码,也可采用二条链码二次标定(一次标定过量约40%,二条同时标定过量80%)更好。
电子皮带秤调零后,标准重量的砝码在皮带运行时,动态模拟物料状态,通过秤体把重量传给称重传感器,同时,系统设定此时的皮带运行速度为恒速,撑重显示器经运算,并显示出瞬时和累计量。
技术参数及特点:
精度:1/1000(自检精度3/1000)
特点:
标定精度高
比实物校验结构简单,造价低
结构合理,构成均匀,操作方便
占地面积小,系统安全可靠
节省人力,工作效率高
可选的链码收卷装置,实现校验过程自动化
链码的参数规格:
CLM | 链码代号 |
LM | 100表示链码节距是100mm,码辊外形为圆柱形 200表示链码节距是200mm,码辊外形为圆柱形 |
kg/m | 链码的标称值 |
例:CLM200-20表示码辊为圆鼓形,码辊中心距即链码节距为200mm,标称值为20kg/m的链码。
链码产品选型:
链码标称值的确定
按电子皮带秤检定的要求,链码的规格可取相应皮带输送机满量程点的20%-80%作为负荷,其计算公式如下:
q=Q/(3.6×V)(Kg/m)×(20%-80%)
计算完毕后还须园整为标准系列选取定。
式中:
q—皮带秤负荷所对应的链码规格的大小(单位Kg/m)
Q—皮带输送机满量程流量(单位t/h)
V—皮带运动速度(单位m/s)
链码校验长度的确定
链码校验长度取决于电子皮带秤称重托辊的数量,通常在托辊间距1.2米的情况下按如下选定:
当称重托辊为1组时,链码校验长度取5.2米,
当称重托辊为2组时,链码校验长度取6.2米,
当称重托辊为3组时,链码校验长度取7.2米,
当称重托辊为4组时,链码校验长度取8.2米,
链码型号的选择:
对较长的装有电子皮带秤的皮带输送机(主要是槽形皮带),宜选用CLM200型,其储藏保护方式如置于皮带输送机上部的藏箱。
对较短的装有电子皮带秤的皮带给料机(主要是平皮带),宜选用CLM100型,其储藏保护方式如卷扬箱。
自动收卷校验装置:
自动收卷校验装置由电控箱,链码、藏箱、牵拉驱头及支腿组成。藏箱由钢板焊接而成,非工作时,链码置于藏箱内得到保护,工作时释放牵拉驱动头使链码靠自身重量滑下到皮带上。牵拉驱动头由卷桶,减速机(含电机)及钢丝绳组成,支腿用于支承整个校验装置的重量并于用户现场固定的皮带输送机架上。
皮带秤校秤装置生产厂家,20kg/m标定链码设备的使用操作:
1、设备安装完毕后,即可操作电控箱将链码放置电子皮带秤的称量段上。
2、将链码的每米重量输入称重仪表内。
3、启动输送机
4、按仪表操作说明进行间隔校准,仪表标定结束后显示标定误差,送入后仪表可以自动修改参数,直到达到标准
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