安徽省屋顶放置厂房光伏承载力检测鉴定*新闻
安徽省屋顶放置厂房光伏承载力检测鉴定*新闻，光伏发电屋顶结构承载力检测鉴定；找专家公司；张经理  

承接全国屋顶放置光伏承重检测鉴定，检测的主要内容及分析依据检测要求及鉴定需要，结合相关工程实际情况，

主要检测内容如下：

⑴现场测量构造柱与主梁的截面尺寸与原设计进行复合；⑵现场测量柱子垂直度、柱距、跨度；⑶现场测量牛腿及柱子的标高；⑷现场检测柱、吊车梁的混凝土强度及保护层厚度，布筋情况；⑸柱基础不均匀沉降；⑹对主梁支座处的连接情况等进行检测。

2.1 检测基本情况    对柱子、吊车梁、屋架等可观察到的主要构件进行普查。并在普查的基础上主要检测的内容有柱子倾斜、柱距、跨距、吊车梁标高以及柱和吊车梁的强度检测和局部钢筋探测、还有支撑系统、墙架系统节点连接板螺栓松动、脱落、构件平面外弯曲及锈蚀、墙体产生裂缝等。安徽省屋顶放置厂房光伏承载力检测鉴定*新闻
找深圳市住建工程检测有限公司，，李经理  

二、安徽省屋顶放置厂房光伏承载力检测鉴定*新闻
2.2 检测结果与分析

2.2.1柱子的截面尺寸复合(1)、D列2～12线柱子的截面尺寸为：截面为600mm×400mm，1线外露部分柱子的截面为780mm×600mm。

(2)、G列2～12线柱子的截面尺寸为：截面为580mm×400mm，1线外露部分柱子的截面为780mm×580mm。。

(3)、E、F列1线柱子的截面尺寸为：截面均为400mm×230mm。

2.2.2 各柱基础的不均匀沉降检测根据原设计柱基础的持力层为

②层褐黄粘土，地基承载力特征值为85kN/m2，通过安徽水利水电对该厂房岩土勘测报告可知：①层为素填土和杂填土，层厚0.60～2.22m，主要由粘性土夹杂少量杂质、碎石组成，其下为流塑状淤泥含大量有机质、腐植物等。从附图3中可以看出，以D列1线柱为基准零点，沉降为G列12线点30mm，高差G列5线点与12线点为38mm，成果见附图3。2.2.3 柱、跨距偏差检测  其中，柱距以两柱边界尺寸线为标注基准线，检测成果详见附图4、

5。根据检测结果对柱、跨距值为D4～D5之间的-20mm，根据工业厂房可靠性鉴定标准，符合容许变化范围。

二、屋顶放置光伏承重检测彩钢屋面支架基础（夹具）施工

彩钢屋顶电站相比较砼屋面电站施工工艺简单、建设周期快等特点，但是彩钢屋顶的承载、屋面板强度及防水问题施工过程中应特别注意，另2008年之前建设的彩钢板厂房尽量不予考虑在该厂房屋面建设电站。

2.2.1 在彩钢板屋面安装连接件前确认屋顶的承载力是足以满足至少14Kg/m2。

2.2.2 与屋面连接方式不同，对梯形板型、角弛型、直立锁边型屋面的连接做抗拉拔实验，并出具现场实验检测报告。

2.2.3 在彩钢屋面安装连接件前确认屋面的防水是否存在渗水漏水现象。若存在评估其轻重，若渗水漏水现象严重，不予建设电站；若渗水漏水现象轻微，采取适当防水处理后方可进行后续工作。

2.2.4 针对屋面彩钢板板型会审连接件的可行性，连接件的施工不应对原彩钢屋面而造成损坏。

2.2.5 适用于光伏发电站建设的彩钢板屋面常见的三种板型：角弛型、梯形板型、直立锁边型三种。连接件（夹具）选型关系到施工工艺的可靠性及施工的难易周期。 1 角弛型彩钢屋面连接件 图

角弛型彩钢板连接件（夹具）不采取任何打孔措施，工艺上不会造成对原屋面的破坏。 2 梯形板型彩钢屋面连接件 图

梯形板连接件（夹具），拉铆钉固定处严格按照要求防水处理，防水垫片及硅酮结构胶施工完毕验收后方可进行支架的安装。 3 直立锁边型彩钢连接件 图

直立锁边型彩钢连接件（夹具）不采取任何打孔措施，工艺上不会造成对原屋面的破坏。 2.2.6 彩钢屋面电站施工应采取对原屋面彩钢板的保护措施，避免由于施工人员踩踏造成对屋面损害。

2.2.7 连接件施工前进行横向轴线的验收。

2.2.8 连接件（夹具）螺栓或铆钉应紧固牢靠，横向尺寸允许偏差≤10，并做验收记录。

2.3 支架安装 2.3.1 支架安装前的准备工作：

1 确保砼基础的强度达到70%，方可进行支架安装。 2 支架到场后应做下列检查：

（1） 外观及防腐镀层应完好无损。

（2） 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。 （3） 支架的出场检测报告及质量证明文件留档。

2.3.2 彩钢屋面电站不同于地面电站，材料设备会用到大型吊装机械，对此应组织编写设备材料的专项施工方案，方案中应特别强调人员安全、材料设备安全、原厂房屋顶的保护。 2.3.3 支架安装

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1 支架安装和紧固应符合下列要求：

（1）采用型钢结构的支架，其紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的相关规定。

（2）支架安装过程中不应强行敲打、气割切孔；热镀锌材质的支架不宜现场加工处理。

（3） 在安装支架时，所有紧固螺栓的朝向应一致，螺栓的型号严格按设计要求执行。

（4） 支架安装过程中不应破坏支架的防腐层（常见镀锌层）。 2.3.4 支架倾斜角度偏差不应大于±1°。 2.3.5 支架安装的允许偏差

2.4 光伏组件安装

2.4.1 光伏组件安装前应做下列准备工作：

1 支架的安装应验收合格。

2 安装前按照组件的电压、电流参数进行组件分类及组串。 3 光伏组件的外观及各部件应完好无损。

4 组件的出场检测报告留档，对进场的组件分批次送第三方检测，检测报告留档以备验收；不合格组件不予安装。

2.4.2 光伏组件的安装应符合下列要求：

1 光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。

2 光伏组件固定件（压块及螺栓等）应符合产品和设计文件的规范。 3 光伏组件的临时仓储、吊装、搬运过程中注意不要造成组件的破损。 4 光伏组件固定是不应破坏组件边框的氧化膜保护层。 5 光伏组件安装完毕后进行观感验收，应整齐、美观。 6 组件的吊装同2.3.2条。 2.4.3 光伏组件安装允许尺寸偏差

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2.4.4 安装完毕的光伏组件

附图 图

2.4.5 光伏组件之间的接线应符合下列要求：

1 组件数量和路径应符合设计要求。

2 连接电缆应采用光伏专用直流电缆，正负应区分色标。 3 外接电缆同插件连接处应烫锡处理。

4 光伏组件间的插件应连接牢固，是否牢固可靠可在运行后采用热成像检测仪或温度检测仪检测。

5 光伏组件串接后应对组串的开路电压和短路电流进行测试，并作记录。

6 同一组件或组串的正负极不应短接。

7 组串电缆至汇流箱路段应采取穿线管或桥架保护电缆。 2.4.6 严禁触摸光伏组串的金属带电部位。 2.4.7 严禁在雨中进行光伏组件的连接工作。

2.5 汇流箱安装 2.5.1 汇流箱安装前应符合下列要求：

1 汇流箱外观检查、防护等级检测，应符合设计文件要求。 2 汇流箱内元器件应完好、连接线及紧固螺栓无松动。 3 汇流箱内所有开关（断路器）和熔断器应处于断开状态。

4 汇流箱进线端及出线端与箱体外壳接地端绝缘电阻不应小于20Ω。 5 汇流箱出厂检测报告留档以备验收。 2.5.2 汇流箱的安装应符合下列要求：

1 汇流箱的安装位置应按照图纸要求。

2 汇流箱支架和固定螺栓为热镀锌或不锈钢材质。 3 汇流箱安装过程中不损坏外壳表面面漆。

4 汇流箱安装的垂直尺寸偏差要小于1.5mm；若汇流箱卧式安装，保证柜门及锁孔的防水性能。

2.5.3 汇流箱的接引

1 汇流箱内光组串的电缆接引时，必须确认组串侧逆变器侧均有明显断开点。 2 汇流箱内接线线头应烫锡处理或采用电缆接线鼻，紧固需牢固可靠。 2.5.4 汇流箱的投运

1 逆变器投运前，接入此逆变器的汇流箱已测试完成。 2 逆变器投运后，汇流箱内组串的投、退应符合下列要求： （1） 汇流箱的总开关具备灭弧功能的：先投入组串开关或熔断器后投入汇流箱总开关；先退出汇流箱总开关，后退出组串开关或熔断器。

（2） 汇流箱分支回路具备灭弧功能的：先投入汇流箱总开关，后投入组串开关或熔断器；先退出组串开关或熔断器，后退出汇流箱总开关。 （3） 汇流箱总输出及各分支回路的组串均采用熔断器时，则投退熔断器前均应将逆变器解列。 （4） 解列定义：电力系统或发电设备由于保护或安全自动装置动作或按规定的要求，解开相互连续使其单独运行的操作。

2.6 逆变器安装 2.6.1 逆变器安装应作下列准备：

1 室内安装逆变器前，建筑工程应具备下列条件：

（1） 屋顶、楼板已施工完毕，无渗漏。

（2） 室内地面基础已施工完毕，并应在墙上标出抹面标高；室内电缆沟无积水、杂

物；门窗安装完毕。

（3） 室内装饰、照明管线、照明器具、空调等可能影响设备安全的工作已全部完成。 （4） 砼基础及构件应满足允许安装强度要求，焊接构件质量符合要求。 （5） 预埋件及预留孔的位置和尺寸应符合设计要求，且牢固可靠。 （6） 逆变器的型号、规格应准确无误，逆变器外观完好。

（7） 检查逆变器内个元器件应好无损，且满足荷载要求；大型逆变器应保证道路畅