工业反应釜称重模块 料罐槽罐防爆称重系统模块
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工业反应釜称重模块 料罐槽罐防爆称重系统模块
为便于运输,本模块在出厂时限位螺杆为紧固锁死状态,在安装时应将限位螺杆上的螺母及上下承载板的螺丝松开,使上承载板能自由活动;基础制作应水平且彼此之间应力求在同一水平面上保证测试的准确性与稳定性。
称重模块性能:
称重模块性能:
称重模块采用了优质的传感器元件,其特点是结构紧凑,不需安装其他配件,自稳定的传感器承压头使计量精确,重复性好;快速简便的安装,节约安装和停机维修时间。静载称重模块可以方便地安装在各种形状的容器上,并可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。适用于平台、立罐子、槽罐等设备。
标准配线:0.5t-3t为四芯线;5t-20t为六芯线;
标准线长:0.5t/1t-3米;2t/3t-3.8米;5t/8t-5米;10t-6米;20t-10米。
可选配:过度板、固定螺栓、电缆线、接线盒、显示仪表、大屏显示器等
技术参数:
额定载荷:10, 20,30,50,70,100,150,200,300,400t
工作范围温度:-30~+70℃
灵敏度: 2.0±0.002mV/V
工作温度补偿:-30℃~+70℃
精度等级:C2~C5
安全过载:150%F.S
极限过载:300 %F.S
零点平衡:±1%F.S
推荐激烈电压:10-12V DC
零点温度影响:±0.02%F.S/10℃
激励电压: 15 V DC
输出温度影响:±0.02%F.S/10℃
材质:合金钢 不锈钢
输入阻抗:400±10Ω
电缆:8m(10t),12m(20t),14m(30t),16m(50~150t),20m(200~400t)
输出阻抗:352±3Ω
防封等级:IP68
绝缘电阻:≥5000MΩ
功能特点:
1、 大容量 ;自重小 ;
2 、使用不锈钢焊接密封传感器,防护等级 IP68 可在各种恶劣环境下使用 ;
3 、支撑螺栓,防止设备倾覆 ;
4 、安装简单、快速 ,维修方便,节约停机维护时间 ;
5 、适用于恶劣环境大吨位槽罐的配料过程称重控制。
称重模块选购、安装、调试注意事项:
1. 选型注意事项
称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2. 安装注意事项
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。
3. 调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
工业反应釜称重模块 料罐槽罐防爆称重系统模块