1-20吨不锈钢称重传感器模块 料仓搅拌罐反应釜称重传感器称重传感器及称重模块
1、称重传感器:传感器采用悬臂粱式结构,传感器具有精度高,长期稳定性好的特点;称重传感器采用焊接密封,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用;
2、称重模块:结构独特,可方便地安装在各种槽罐上 ;矩形顶板结构可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差 ;支撑螺栓,防止设备倾覆 ;安装简单、维护方便 ;适用于恶劣环境下槽罐的配料及过程称重控制。
功能特点:
1、 固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形
2、 结构紧凑,不需要额外配件;
3、 传感器密封焊接,环境适应性较强;
4、 支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;
5、 接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;
6、 过载保护装置,保护传感器免受冲击力;
静载模块:分为固定式、半浮动式、全浮动式
动载模块安装方式:
称重系统一般由一个固定模块,一个半浮动模块及若干个浮动模块组成,半浮动模块须安装在固定模块的对角;固定模块的安装支点不会产生水平位移,因此在系统设计过程中,管道和电气连接部分应靠近该点;半浮动和浮动模块使系统能围绕固定点移动,消除容器变形对称重产生的影响。
现场安装注意事项:
安装前请检查基础状况:各安装点平面落差控制在3 mm以内,同一基础面水平度应控制在1mm/ m以内,基础承载能力要求大于传感器的量程。设备调试过程中,若出现角差偏差过大、仪表回零较差、砝码加载后重量值偏小或无变化,请检查模块限位部分有无卡死或轻微摩擦影响;过载保护螺栓有无卡死或间隙不够,过载保护螺栓间隙应控制在1~2 mm;
产品特征:
不锈钢材质,耐200°C高温;
焊接密封,防护等级IP6 8;
综合精度高,长期稳定性好;
具有设计的自稳定摇柱结构;
外形高度低,安装方便快速;
具有良好的抗温度梯度性能;
适用于连铸、连轧及各种高温配料等称重测力系统;
称重控制模块说明:
一般来说料罐的称重系统都是通过在料罐的支脚上使用称重控制模块来采集料罐的重量,料罐有几个支脚就装几个称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块,通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号,把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里,再由PLC进行更为复杂和精准的控制。
产品特点:
1、固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形
2、结构紧凑,不需要额外配件;
3、传感器密封焊接,环境适应性较强;
4、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;
5、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;
6、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;
技术参数:
额定载荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t
灵敏度:3.0 (-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0 (-)0.002mV/V(0.25~0.3t)
精度等级:C2~C5
零点平衡: (-)1%F.S
零点温度影响: (-)0.02%F.S/10℃
输出温度影响: (-)0.02%F.S/10℃
输入阻抗:400 (-)20Ω
输出阻抗:352 (-)3Ω
缘电阻:≥5000MΩ
温度补偿范围:-10℃~ 40℃
工作温度补偿:-30℃~ 70℃
安过载:150%F.S
限过载:180%F.S
推荐激烈电压:10-12VDC
防封等级:IP68
材质:合钢不锈钢
称重模块功能特点:
⒈数字重量显示;
⒉高精度,高安称重传感器配合安装称重模块稳定性好;
⒊可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;
⒋依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;
⒌配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
⒍备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;
⒎安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送称重端或重量变送器。
称重模块的原理:
⑴对于非的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。
⑵称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
⑶安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
⑷使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
1-20吨不锈钢称重传感器模块 料仓搅拌罐反应釜称重传感器