摘 要

振动时效技术基于共振原理, 通过机械共振来消除和均化金属构件内部的残余应力, 可在很大程度上替代传统的热时效和自然时效工艺, 可广泛应用于铸造、锻造、焊接等各类金属构件的处理, 大大

提高工件的抗静(动) 载能力和尺寸精度。

关键词:  振动时效 热时效 自然时效

V SR (V ib ra to ry S t re ss R e lief) 即振动消

除应力, 又称振动时效。其机理是以振动的形

式给构件施加应力, 当附加应力与构件中的

残余应力叠加后, 达到或超过材料的屈服极

限时, 工件发生微观或宏观塑性变形, 从而降低和均化工件内的残余应力, 并使构件尺寸精度达到稳定。

金属构件在铸造、焊接、切削及变形处理

等加工过程中, 由于受热、冷、机械变形等外

部能量的作用, 会在工件内部产生残余应力,

这种分布极不均匀的残余应力, 会引起工件尺寸的稳定性和机械物理性能的降低, 进而影响整个机械系统功能的发挥。为了消除残

余应力, 过去通常采用热处理时效和自然时

效两种方法。自然时效虽不耗能, 但周期长

(长达半年到两年) , 占地面积大, 不能适应大批量生产。热处理时效通过把工件加热到相

应温度, 在热状态下加速应力释放, 其周期一

般为 10～ 48h , 目前, 此方法在我国应用广泛, 约占 90% 以上。但是, 退火炉造价高, 占

地面积大, 需吊装、出入炉输送等, 辅助设备

多, 耗能高, 炉温控制难度大, 工件易氧化清

原创作者：济南驰奥机电设备有限公司